[实用新型]一种连续循环式的减压精馏釜

说明书

本实用新型公开了一种连续循环式的减压精馏釜，包括釜体，所述釜体上安装有釜盖，所述釜盖上固定安装有添加座以及蒸汽管，所述釜体下端固定安装有排放座，所述蒸汽管上连通有冷凝管，所述釜体上固定安装有固定杆，且固定杆上固定安装有收集罐，所述收集罐与冷凝管之间连通有连管，所述收集罐下端固定安装有排出座，所述釜体的侧壁上固定安装有支撑座，且支撑座上固定安装有抽真空机，所述抽真空机与釜盖之间连通有抽真空管。优点在于：搅拌叶水平转动的同时还可在釜体内上下移动，从而可提高对混合液的搅拌效果，一定程度上提高了混合液的汽化速率，且可根据需要对釜体内部进行降压处理，提高了对沸点相差较少的混合液的分离效果。

技术领域

本实用新型涉及精馏釜技术领域，尤其涉及一种连续循环式的减压精馏釜。

背景技术

精馏釜是涉及一种化工生产中蒸馏所使用的釜，蒸馏釜的原理是根据化合物中不同液体沸点的不同，通过加热化合物将化合物中所需要的液体蒸馏汽化，再通过冷凝收集，即可完成蒸馏，在对一些沸点相差较小的混合液进行分离时，常会使用减压精馏釜。但现有的减压精馏釜在使用过程中对混合液的搅拌效果较差，无法有效提高混合液的汽化速度，因此亟需设计一种连续循环式的减压精馏釜。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种连续循环式的减压精馏釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种连续循环式的减压精馏釜，包括釜体，所述釜体上安装有釜盖，所述釜盖上固定安装有添加座以及蒸汽管，所述釜体下端固定安装有排放座，所述蒸汽管上连通有冷凝管，所述釜体上固定安装有固定杆，且固定杆上固定安装有收集罐，所述收集罐与冷凝管之间连通有连管，所述收集罐下端固定安装有排出座，所述釜体的侧壁上固定安装有支撑座，且支撑座上固定安装有抽真空机，所述抽真空机与釜盖之间连通有抽真空管，所述釜盖上固定安装有安装块，且安装块上端固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有驱动杆，且驱动杆与釜盖以及安装块均为转动连接，所述驱动杆通过伸缩机构安装有转杆，且转杆的侧壁上固定安装有多个搅拌叶，所述釜盖上安装有压力表。

在上述的一种连续循环式的减压精馏釜中，所述釜盖下端固定安装有螺纹环，所述釜体上开设有与螺纹环相配合的环形螺纹槽。

在上述的一种连续循环式的减压精馏釜中，所述釜体的侧壁上固定安装有固定环，且固定环下端固定安装有多个支杆，每个所述支杆上均转动连接有行走轮。

在上述的一种连续循环式的减压精馏釜中，所述伸缩机构由滑杆、滑槽以及弹簧组成，所述滑杆固定安装在驱动杆下端，所述滑槽开设在转杆的侧壁上，且滑槽与滑杆相配合，所述弹簧安装在驱动杆与转杆之间。

在上述的一种连续循环式的减压精馏釜中，所述滑杆的侧壁上固定安装有多个限位块，所述滑槽的侧壁上开设有多个限位槽，且每个限位槽分别与对应的限位块相配合，所述转杆上固定安装有连接环，所述驱动杆上设有与连接环相配合的环形槽。

在上述的一种连续循环式的减压精馏釜中，所述抽真空机与抽真空管之间螺纹连接，所述连管与冷凝管之间也为螺纹连接。

与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

1：通过伸缩机构的设计，可在驱动杆转动时，使得转杆随驱动杆同时的前提下在釜体内进行上下移动，从而可提高对混合液的搅拌效果，一定程度上提高了混合液的汽化速率。

2：通过限位块与限位槽的配合，可确保滑杆在滑槽中的移动方向，从而确保驱动杆对转杆的传动效果，同时可避免二者分离。

3：通过抽真空机与抽真空管的配合，可对釜体内部进行降压处理，从而可提高对沸点相差较少的混合液的分离效果。