[实用新型]用于电解锰浆液制备的锰粉下料分流结构

说明书

本实用新型提供了用于电解锰浆液制备的锰粉下料分流结构，它包括主下料斗，主下料斗底端通过底端法兰对接有三通下料箱；三通下料箱的底端分支分别连接第一分流箱体和第二分流箱体；三通下料箱的下部中间部位转动安装有转轴，转轴的中间段并位于三通下料箱内部一段长度采用方形转轴，方形转轴的外壁上固定安装有分流板，转轴上套装有转臂；转臂与用于驱动其转动的切换动力机构相连；切换动力机构安装在三通下料箱的外壁上。此下料分流结构能够用于锰矿粉下料过程中的自动分流，进而将矿粉分流到不同的制浆池，同时实现多个制浆池的制浆操作，提高了制浆效率。

技术领域

本实用新型涉及金属锰生产技术领域，特别涉及一种用于电解锰浆液制备的锰粉下料分流结构。

背景技术

采用电解法制备金属锰的工艺过程中，需要制备浆液，在浆液制备过程中，需要将已经磨成粉的锰矿粉通过相应的溶液进行溶解，进而将矿粉内部的锰元素溶解成相应的游离态，以便于后续的电解沉积。为了提高制浆效益，目前采用多个制浆池，具体制浆过程中，将锰矿粉通过矿粉料仓由输送管分流输送到不同的制浆池，多个制浆池同时进行制浆作业，进而提高制浆效率，为了能够将矿粉分流输送到不同的制浆池，需要在矿粉下料过程中采用分流结构实现矿粉的分料。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供用于电解锰浆液制备的锰粉下料分流结构，此下料分流结构能够用于锰矿粉下料过程中的自动分流，进而将矿粉分流到不同的制浆池，同时实现多个制浆池的制浆操作，提高了制浆效率。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：用于电解锰浆液制备的锰粉下料分流结构，它包括主下料斗，主下料斗底端通过底端法兰对接有三通下料箱；三通下料箱的底端分支分别连接第一分流箱体和第二分流箱体；三通下料箱的下部中间部位转动安装有转轴，转轴的中间段并位于三通下料箱内部一段长度采用方形转轴，方形转轴的外壁上固定安装有分流板，转轴上套装有转臂；转臂与用于驱动其转动的切换动力机构相连；切换动力机构安装在三通下料箱的外壁上。

所述主下料斗的顶端边缘设置有顶部连接法兰，所述顶部连接法兰与用于储存矿粉的储料仓底端对接。

所述第一分流箱体和第二分流箱体的顶端分别通过法兰与三通下料箱的底端对接相连，第一分流箱体和第二分流箱体的底端分别设置有分料箱连接法兰。

所述转轴通过轴承转动支撑在轴承座上，轴承座固定安装在三通下料箱的两外侧壁上。

所述分流板共有两块，底端固定在方形转轴的两外壁上，顶端贴合焊接在一起。

所述三通下料箱的内侧壁上对称固定有三角垫块，三角垫块与分流板的上部外壁贴合。

所述切换动力机构包括动力缸，动力缸通过缸体铰接座铰接在缸体安装板上，缸体安装板通过筋板固定在三通下料箱的外壁上，动力缸的活塞杆末端通过铰接头和销轴与转臂的顶端铰接相连。

所述转轴上并位于转臂的相对侧安装有L型转动板，L型转动板的顶端安装有到位感应器，到位感应器与安装在三通下料箱外壁上的第一传感器和第二传感器相配合。

本实用新型有如下有益效果：

1、通过采用本实用新型的下料分流结构能够用于锰矿粉下料过程中的自动分流，进而将矿粉分流到不同的制浆池，同时实现多个制浆池的制浆操作，提高了制浆效率。

2、通过上述的顶部连接法兰便于与锰矿粉储料仓进行连接。

3、通过上述的分料箱连接法兰能够与下部流道箱体相连，进而实现物料的继续输送。

4、通过上述的轴承保证了转轴能够顺畅的转动。

5、通过上述的分流板保证了分流过程中，物料能够在相应的分流板的导向作用下，顺利的进入到第一分流箱体或第二分流箱体，进而实现物料的分流。