[实用新型]一种皮革加工用切割除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种皮革加工用切割除尘装置，包括集尘箱体，所述集尘箱体的顶部设置有散热器，所述集尘箱体的背面一端设置有动力仓体，所述动力仓体的内侧社会中有驱动电机，所述动力仓体内侧位于驱动电机的下方分别设置有传动轮A、传动轮B和传动轮C；本实用新型通过设置有驱动电机，通过传动皮带动力的传输，从而分别驱动翻动辊轮和凸轮转动，通过翻动辊轮的转动，从而将振动筛板顶部的碎布料进行翻动，使得其在下落的过程中，能够与灰尘进行分离，同时通过凸轮的转动间歇推动连接杆向下位移，从而带动振动筛板向下位移，并进一步压缩弹簧进行收缩，从而使得振动筛板受到弹簧反弹力的作用下进行反向位移，进而产生振动，实现筛分的功能。

技术领域

本实用新型涉及皮革加工技术领域，具体为一种皮革加工用切割除尘装置。

背景技术

皮具的加工制造中，皮革经过裁剪作为皮具的边料和帮料，皮革的光滑和平整度直接影响皮具的质量好坏，对于皮革需要使用磨料机对其表面进行打磨，特别是人造皮革，打磨显得更加重要，但是打磨时候存在静电作用，会在皮革上留下较厚的粉尘，在进行皮革深加工之前通常采用除尘装置将皮革上的粉尘除去。

现有的皮革在切割的过程中，其中会产生小块的布料，可以进行二次回收利用，现有的除尘装置大多采用吸尘器的配套构件，但吸尘器的配套构件只能将灰尘和布料碎屑吸附在一起，无法进行筛分，并且碎布料的外层会粘附有大量的灰尘，进而影响后续的二次加工利用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种皮革加工用切割除尘装置，以解决上述背景技术中提出现有皮革加工用的切割除尘装置不具有自动筛分功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种皮革加工用切割除尘装置，包括集尘箱体，所述集尘箱体的顶部设置有散热器，所述集尘箱体的背面一端设置有动力仓体，所述动力仓体的内侧社会中有驱动电机，所述动力仓体内侧位于驱动电机的下方分别设置有传动轮A、传动轮B和传动轮C，且驱动电机的输出端与传动轮A、传动轮B和传动轮C的外侧共同设置有传动皮带，所述传动轮A、传动轮B和传动轮C的一端皆设置有延伸至集尘箱体内部的传动轴，所述传动轴延伸至集尘箱体内部远离传动轮A的一端设置有凸轮，所述传动轴延伸至集尘箱体内部并分别远离传动轮B和传动轮C的一端皆设置有翻动辊轮，所述集尘箱体内部顶部的一侧设置有吸尘器，所述吸尘器的一侧设置有延伸至集尘箱体外部的进料管，所述吸尘器的底部设置有下料斗，所述集尘箱体底部的两侧皆设置有支撑组件，且支撑组件的顶部共同设置有振动筛板，所述振动筛板背面一端的一侧设置有连接杆，且连接杆的顶部与凸轮的外侧互相贴合。

优选的，所述支撑组件包括弹簧、外套管和内套管，所述集尘箱体内部两侧的底部皆设置有支撑块，且支撑块的顶部设置有外套管，所述外套管的顶部设置有内套管，所述内套管的顶部与振动筛板的底部互相连接，所述外套管和内套管的外侧套设有弹簧，通过设置有支撑组件为振动筛板提供支撑和反弹力。

优选的，所述集尘箱体底部的中部设置有出料管，所述集尘箱体底部的四角处皆设置有支撑腿，且支撑腿的底部皆设置有防滑垫片，通过设置有支撑腿，为装置提供支撑并防止装置滑动。

优选的，所述振动筛板的一端延伸至集尘箱体的外部，且集尘箱体内壁靠近振动筛板的位置处设置有出料通孔，通过社会中有出料通孔保证碎布料能够正常排出。

优选的，所述连接杆的顶部设置有与凸轮互相适配的凹槽，且凹槽的内部涂有润滑油脂，通过设置有凹槽，提高凸轮与连接杆的适配性。

优选的，所述翻动辊轮的外侧均匀设置有翻料爪，且翻动辊轮的底部与振动筛板的顶部之间间隔为6-8cm，通过设置有翻料爪实现对碎布料的翻转。

优选的，所述集尘箱体的正面一端设置有检修窗，所述检修窗内侧的边缘位置处皆设置有密封条，且检修窗的两侧皆设置有观察窗，通过设置有密封条，提高装置的密封性。