[实用新型]一种可微调浇口处进胶速度的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种可微调浇口处进胶速度的注塑模具，包括上模具、注胶接口、限流机构、上模板、光杆、下模具、下模板、注塑槽和顶针结构。本实用新型通过设置了限流机构，在限流机构的C形通道右侧设置了竖向通道，在竖向通道的内部设置了活动限流块，活动限流块的活动块右侧通过连杆与活动板相连接，使活动板横向移动对竖向通道的内部大小进行调节，通过活动限流块对C形通道右侧的出流口进行封堵和限流，对C形通道右侧和竖向通道的出胶速度进行限制，且采用伺服电机对活动板的移动进行控制，进而对活动限流块的移动进行控制，便于根据不同模具对射胶速度进行控制，增加模具的注胶稳固效果和效率，进而增加注塑件进行质量。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具相关领域，尤其涉及一种可微调浇口处进胶速度的注塑模具。

背景技术

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，模具凹、凸模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件，浇口也称为进料口，是指从分流道到模具型腔的一段通道，是浇注系统中截面最小且最短的部分，其作用是使熔融塑料在进型腔时产生加速度，有利于迅速充满型腔，成型后浇口塑料先冷凝，以封闭型腔，防止熔融塑料倒流，避免型腔压力下降过快，以至在制品上产生缩孔或凹陷，成型后便于使浇注凝料与制品分离。

由于模具制备过程中需要考虑到模具的几何形状、其它流动限制和不稳定因素等等，需要对其注胶速度进行控制，射胶速度与制品质量的密切关系使它成为注塑成型的关键参数；现有的浇口结构固定，即模具制备过程中其浇口注射的速度以及流量固定，无法根据不同的模具对射胶速度进行限流控制，造成了模具制作产品的局限性，浪费了大量的资源。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种可微调浇口处进胶速度的注塑模具。

为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种可微调浇口处进胶速度的注塑模具，包括上模具和限流机构，所述上模具的顶端中部设置有注胶接口，所述上模具的底端固定有上模板，所述上模具和上模板的内部边角处均竖直贯穿有光杆，所述光杆的底端与下模板固定连接，所述下模板固定于下模具的顶端，所述上模板和下模板之间形成注塑槽，所述下模具的内部底端设置有顶针结构，所述顶针结构的顶部与注塑槽的底端相连接，所述限流机构设置于上模具的内部，所述限流机构的上下两端分别与注胶接口和注塑槽相连接，所述限流机构包括C形通道、竖向通道、活动限流块、活动板、横向限位杆、螺杆、螺管、减速器和伺服电机，所述C形通道的右端底部与竖向通道相连接，所述竖向通道的内部左侧设置有活动限流块，所述活动限流块的右端与活动板相连接，所述活动板的右端上下两侧均固定有横向限位杆，所述活动板的右端中部与螺杆固定连接，所述螺杆的右端与螺管螺纹连接，所述螺管的右端采用联轴器与减速器相连接，所述减速器的右端与电机相连接，所述减速器固定于上模具的右侧壁，所述C形通道的顶端与注胶接口相连接，所述竖向通道的底端与注塑槽相连接，所述横向限位杆的右端与上模具相互插接。

可选的，所述活动限流块包括活动块、密封橡胶垫、竖向限位杆和连杆，所述活动块的左侧和底部均设置有密封橡胶垫，所述活动块的顶端与竖向限位杆固定连接，所述活动块的内部右侧采用转轴与连杆转动连接，所述连杆的的右端采用转轴与活动板转动连接，所述竖向限位杆的顶端与上模具相互插接。

可选的，所述活动板的外壁与竖向通道的内壁贴合。

可选的，所述横向限位杆和螺杆呈平行设置，所述上模具的内壁与横向限位杆贴合。

可选的，所述活动块的长度和宽度均大于C形通道的右侧开口的内径。

可选的，所述活动块的内部右侧和顶部呈镂空状，所述密封橡胶垫设置于活动块的左侧和底部。

可选的，所述竖向限位杆呈竖直设置，所述竖向限位杆与上模具的内壁贴合。

可选的，所述连杆的左端的水平高度低于连杆的右端的水平高度。

本实用新型的有益效果：