[实用新型]污油或废润滑油超声波净化装置

说明书

本实用新型涉及污油或废润滑油净化技术领域，尤其涉及污油或废润滑油超声波净化装置，包括超声处理罐，所述超声处理罐的进口端与污油或废润滑油的进液管相连接，所述超声处理罐的液相出口端通过第一输料泵与净油机的进口端相连接，所述净油机的液相出口端与第一油水箱的进口端相连接，所述第一油水箱的液相出口端通过第二输料泵与旋流脱水机的进口端相连接，所述旋流脱水机下端的出口端与储油箱的进口端相连接，所述脱水机上端的出口端与第二油水箱的进口端相连接，所述储油箱的出口端通过第三输料泵与过滤器的进口端相连接，利用超声波技术对收集的废油进行除渣脱水，经处理后的油品能满足其后续生产装置的使用。

技术领域

本实用新型涉及污油或废润滑油净化技术领域，尤其涉及污油或废润滑油超声波净化装置。

背景技术

污油或废润滑油的油品成分复杂，除油分外，还含有泥沙、有机污泥、表面活性物质和水等，具有固体杂质和水含量高，乳化严重等特点。污油净化处理主要是对污油中固体杂质和水的脱除。对于污油中的固体杂质，污油的油相几乎将固体杂质完全包裹，甚至浸入到固体内部孔道，而造成了固体杂质很难与油相分离，现有的污油净化技术，可以方便的脱除污油中的水，但是对于污油中的固体杂质，脱除效果并不明显，因此，我们提出了一种污油或废润滑油超声波净化装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的污油或废润滑油超声波净化装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

污油或废润滑油超声波净化装置，包括超声处理罐，所述超声处理罐的进口端与污油或废润滑油的进液管相连接，所述超声处理罐的液相出口端通过第一输料泵与净油机的进口端相连接，所述净油机的液相出口端与第一油水箱的进口端相连接，所述第一油水箱的液相出口端通过第二输料泵与旋流脱水机的进口端相连接，所述旋流脱水机下端的出口端与储油箱的进口端相连接，所述脱水机上端的出口端与第二油水箱的进口端相连接，所述储油箱的出口端通过第三输料泵与过滤器的进口端相连接，所述过滤器下端的出口端与浓缩液储罐的进口端相连接，所述过滤器上端的出口端与净油箱的进口端相连接，所述储油箱的液相出口端通过第四输料泵与混合器的进口端相连接，所述混合器的进口端还通过管道与絮凝箱的出口端相连接，所述絮凝箱与混合器之间设置有第五输料泵，所述混合器的出口端与脱水机的进口端相连接，所述脱水机的液相出口端与储水箱的进口端相连接。

优选的，所述净油机的固相出口处设置有第一泥袋，所述脱水机的固相出口处设置有第二泥袋。

优选的，所述超声处理罐包括超声波装置、搅拌装置和蒸汽加热装置。

优选的，所述净油箱的液相出口端通过第六输料泵与系统净油储罐相连接。

优选的，所述浓缩液储罐的液相出口端通过第七输料泵与超声处理罐的进口端相连接。

优选的，所述储水箱的液相出口端通过第八输料泵与污水池系统的进口端相连接。

优选的，所述超声处理罐的气相出口端、净油机的气相出口端、第一油水箱的气相出口端、储油箱的气相出口端、浓缩液储罐的气相出口端、净油箱的气相出口端、第二油水箱的气相出口端和储水箱的气相出口端均通过管道与尾气处理塔的进口端的相连接，第一泥袋处以及第二泥袋处也设置有与尾气处理塔的进口端相连接的管道。

优选的，还包括碱液箱，所述碱液箱通过循环泵与尾气处理塔相连接。

优选的，所述超声处理罐设置有两组。

本实用新型的有益效果是：

1、利用超声波技术对收集的废油进行除渣脱水，经处理后的油品能满足其后续生产装置的使用。

2、该超声波净化装置，是利用超声波的“空化效应”——使液体中空腔形成、振荡、生长、收缩及崩溃，促使废油中的油、水、渣分散，再经物理分离达到油、水、渣的较好分离效果。