[实用新型]一种单锭控制络丝机

权利要求书

1.一种单锭控制络丝机，其特征在于：包括机架(1)和多个络丝单元，多个络丝单元均匀布置在机架(1)上，且络丝单元包括：供丝支架(2)、升降组件、卷绕组件、导丝头和导丝轮组；所述供丝支架(2)设置在升降组件下方，在供丝支架(2)上设有用于容纳原料纱线的穿丝孔；所述升降组件包括：壳体(31)、第一驱动电机、驱动带轮(32)、从动带轮(33)和同步带(34)，在壳体(31)的侧壁上设有容纳切口(311)，所述第一驱动电机、驱动带轮(32)和从动带轮(33)均设置在壳体(31)内部；所述驱动带轮(32)与第一驱动电机的输出轴相连，且驱动带轮(32)设置在从动带轮(33)的上方，所述同步带(34)套设在驱动带轮(32)和从动带轮(33)外部；所述卷绕组件设置在壳体(31)靠近容纳切口(311)的一侧，包括卷绕杆(4)和第二驱动电机，所述卷绕杆(4)与第二驱动电机的输出轴相连，且卷绕杆(4)的轴线方向与壳体(31)的高度方向相平行；所述导丝头滑动设置在容纳切口(311)内部，包括：支撑座、连接板(6)和涨紧件，所述连接板(6)可拆卸的设置在支撑座上，在连接板(6)和支撑座之间形成用于容纳同步带(34)的夹持间隙；在支撑座上设有安装切口(511)，所述涨紧件可调节的设置在安装切口(511)内部；所述导丝轮组包括：第一导丝轮(81)、换向轮(82)和第二导丝轮(83)，所述第二导丝轮(83)设置在支撑座上，换向轮(82)和第一导丝轮(81)均设置在壳体(31)侧壁上，且换向轮(82)位于第一导丝轮(81)上方。

2.根据权利要求1所述的一种单锭控制络丝机，其特征在于：所述支撑座包括：第一支撑片(51)、第二支撑片(52)和第三支撑片(53)，所述第一支撑片(51)和第三支撑片(53)分别设置在第二支撑片(52)的两端，且第一支撑片(51)和第三支撑片(53)均与第二支撑片(52)相垂直；所述安装切口(511)和第二导丝轮(83)均设置在第一支撑片(51)上，且所述连接板(6)设置在第三支撑片(53)上。

3.根据权利要求2所述的一种单锭控制络丝机，其特征在于：所述络丝单元包括导向组件，所述导向组件包括导轨(522)和导向块(521)；所述导轨(522)设置在壳体(31)内部，且导轨(522)的长度方向与卷绕杆(4)的轴线方向相平行，所述导向块(521)滑动设置在导轨(522)上，且导向块(521)与第二支撑片(52)相连。

4.根据权利要求2所述的一种单锭控制络丝机，其特征在于：在所述第一支撑片(51)上设有第一导丝片(512)和第二导丝片(513)，在第一导丝片(512)和第二导丝片(513)上均设有导丝孔(514)；所述第一导丝片(512)和第二导丝片(513)分别设置在安装切口(511)的两侧，且第一导丝片(512)设置在第一支撑片(51)远离第三支撑片(53)侧壁上，第二导丝片(513)设置在第一支撑片(51)靠近第三支撑片(53)的侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种单锭控制络丝机，其特征在于：所述支撑座的顶面上设有第一连接孔，在支撑座的底面上设有第二连接孔，所述第二连接孔与第一连接孔相对正，且第一连接孔和第二连接孔均与安装切口(511)相连通；所述涨紧件的顶面上设有承载杆(74)，在承载杆(74)的顶端设有第一限位片(741)，且承载杆(74)置于第一连接孔内部，在涨紧件的底面上设有连接杆(75)，在连接杆(75)的底面上设有第二限位片(751)，且连接杆(75)置于第二连接孔内部。