[实用新型]余热发电汽轮机组轴封运行自动调节装置

说明书

本实用新型公开了一种余热发电汽轮机组轴封运行自动调节装置，包括轴封、汽轮机、轴封冷却器、集汽箱、分配阀和凝汽器，集汽箱上开有外网蒸汽进汽口、前轴封进汽口和后轴封供汽口，从集汽箱引一路压力到分配阀上端作为自动调节的压力信号，当轴封压力大于设定压力，分配阀工作，引集汽箱蒸汽到凝汽器，轴封供汽压力稳定后，分配阀停止动作，当轴封压力小于设定压力，分配阀工作，减少集汽箱蒸汽到凝汽器量，轴封供汽压力稳定后，分配阀停止动作。实现轴封系统运行的自动调节，有效降低汽轮发电机组漏汽损失、提高机组真空，提高机组运行可靠性和发电效益，同时具有改造工程量小、成本低的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种调节装置，尤其涉及一种余热发电汽轮机组轴封运行自动调节装置，属于汽轮机汽封供汽及真空系统设施技术领域。

背景技术

大部分余热汽轮发电机组，由于受上道工序影响，机组负荷通常波动大，机组轴封系统运行很不稳定，机组启动并往前轴封采用厂区低压蒸汽管网供汽，机组带负荷后切换到二级、三级抽汽供汽，轴封供汽总管分别通往前后轴封，并由人工手动阀门控制供汽压力，轴封漏汽进入轴封冷却器。由于外网蒸汽压力波动幅度大，干熄炉蒸汽发生量也受上道工序影响，机组负荷波动也很大，导致轴封供汽压力极不稳定。人工调整工作量大，调节精度无法控制，压力过高时，轴封大量蒸汽外漏，能源损失严重，外漏蒸汽还会污染环境，蒸汽还极易沿着轴窜入机组润滑油系统导致润滑油质污染，危及机组安全运行；压力过低时，后轴封封不住，外部空气漏入系统，发电效益损失，真空下降到机组保护动作停机的情况也时有发生。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种能够实现自动化精准调节机组轴封运行，降低故障停机率，减少设备损害，提高发电效益的余热发电汽轮机组轴封运行自动调节装置。

技术方案：本实用新型所述的余热发电汽轮机组轴封运行自动调节装置，包括轴封、汽轮机、轴封冷却器、集汽箱、分配阀和凝汽器，集汽箱上开有外网蒸汽进汽口、前轴封进汽口和后轴封供汽口，分配阀与集汽箱通过供汽管与压力信号管连接，分配阀与凝汽器通过排汽管连接，分配阀接收压力调整信号后控制蒸汽的流量与流向，当轴封压力大于设定压力，分配阀开启，引集汽箱蒸汽到凝汽器，供汽压力稳定后，分配阀停止动作，当轴封压力小于设定压力，分配阀关闭，减少集汽箱蒸汽到凝汽器量，轴封供汽压力稳定后，分配阀停止动作。

进一步的，集汽箱上设有疏水阀，出现大量凝结水时能及时排除，防止管道积水。

进一步的，外网蒸汽进汽管上设有阀门，汽轮机启动和停机过程中，高压端轴封没有蒸汽，阀门开启将经减温减压的新蒸汽同时送入高、低压端轴封中去。

进一步的，集汽箱与前轴封供汽口通过装有阀门的供汽管连接，根据轴封压力大小控制前轴封供汽流量。

进一步的，集汽箱与后轴封供汽口通过装有阀门的供汽管连接，根据轴封压力大小控制后轴封供汽流量。

进一步的，汽轮机与分配阀通过装有阀门的供汽管连接，机组启动后由机组调整抽汽供轴封用汽，蒸汽的压力温度满足轴封用汽需求，不再需要减温处理。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：通过增加集汽箱与分配阀，实现轴封运行调节自动化，减少汽封漏汽和油污染，降低因机组真空突降造成故障停机损失，提高机组真空与发电效益，同时具有改造工程量小、成本低的特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明。