[实用新型]一种垃圾焚烧炉烟气干法净化系统

说明书

本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉烟气干法净化系统，包括通风管道以及设置在通风管道中部的净化箱，所述通风管道由上管道、下管道构成，所述上管道、下管道的端口处分别设置有过滤板、挡板，所述过滤板、挡板的中心处通过轴承安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括转动柱以及设置在转动柱外侧的搅拌叶，所述净化箱的上端、下端分别与上管道、下管道连接，所述净化箱的上端、下端分别设置有加料口、排料口，本实用新型所达到的有益效果是：在烟气流动的过程中，通过搅拌机构的转动使得吸附剂与烟气充分接触，从而大大的提高了吸附效果。

技术领域

本实用新型涉及一种垃圾焚烧炉烟气干法净化系统，尤其涉及一种垃圾焚烧炉烟气干法净化系统，属于烟气净化设备相关技术领域。

背景技术

干法净化，俗称吸附法，是指以粉状的吸附剂吸附废气中的氟化物的技术。该法净化效率高、可回收氟、工艺简单、不存在水的二次污染及设备腐蚀问题等。

现有的用于焚烧炉的烟气干法净化系统存在如下不足：向装置内部添加的吸附剂不能够与烟气充分接触，导致整体的净化效果不佳，同时吸附后的吸附剂残留在装置内部，不方便清理。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种垃圾焚烧炉烟气干法净化系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种垃圾焚烧炉烟气干法净化系统，包括通风管道以及设置在通风管道中部的净化箱，所述通风管道由上管道、下管道构成，所述上管道、下管道的端口处分别设置有过滤板、挡板，所述过滤板、挡板的中心处通过轴承安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括转动柱以及设置在转动柱外侧的搅拌叶，所述净化箱的上端、下端分别与上管道、下管道连接，所述净化箱的上端、下端分别设置有加料口、排料口。

优选的，所述转动柱的整体为下端开口的圆柱状，所述转动柱的下端端口处内侧通过固定架设置有转动叶片。

优选的，所述转动柱的中下部侧壁以中轴线为中心均布开设有多个透气孔。

优选的，所述转动柱的外侧下端设置有多个固定杆，所述固定杆的下端设置有刮板，所述刮板与所述挡板的上表面、净化箱的内壁接触。

优选的，所述搅拌叶包括由多个旋转叶片以及端处的固定板构成，多个所述旋转叶片的端处均与所述转动柱的外壁固定连接，所述固定板整体呈圆环状，所述固定板的内壁与所述旋转叶片的端处固定连接。

优选的，所述旋转叶片处于透气孔的下方，且所述旋转叶片的上表面开设有凹槽。

本实用新型提出的一种垃圾焚烧炉烟气干法净化系统，有益效果在于：通过将净化箱设置在上管道与下管道之间，且在上管道、下管道的端口处设置搅拌机构，在烟气流动的过程中，通过搅拌机构的转动使得吸附剂与烟气充分接触，从而大大的提高了吸附效果，同时净化箱的上端、下端分别开设进料口、排料口，在使用过程中，方便快速的添加吸附剂以及排出净化箱内使用后的吸附剂。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种垃圾焚烧炉烟气干法净化系统的整体的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种垃圾焚烧炉烟气干法净化系统的搅拌叶的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种垃圾焚烧炉烟气干法净化系统的刮板的截面图；

图4为本实用新型提出的一种垃圾焚烧炉烟气干法净化系统的过滤网的结构示意图。

图中：净化箱1；上管道2；下管道3；过滤板4；挡板5；转动柱6；搅拌叶7；加料口8；排料口9；转动叶片10；透气孔11；固定杆12；刮板13；旋转叶片14；固定板15；凹槽16。

具体实施方式