[实用新型]用于回流焊炉的可调节链条轨道

说明书

本实用新型涉及回流焊领域，具体涉及用于回流焊炉的可调节链条轨道，包括固定轨道、活动轨道、支撑侧边、直线滑轨、驱动丝杠和驱动电机，直线滑轨相互平行安装在轨道支撑架上，固定轨道和支撑侧边安装在两组直线滑轨的两端头，驱动丝杠相互平行安装在固定轨道和支撑侧边之间，活动轨道处于固定轨道和支撑侧边之间。驱动电机固定在固定轨道传输方向的外边侧，驱动电机连接在其中一个驱动丝杠的端头，在两个驱动丝杠的另一端设有传输动力的动力链条组。驱动丝杠利用伺服电机伺服驱动，具有定位精度高的特点，能准确的控制活动轨道靠近固定轨道的距离，这样在两个轨道靠近时的距离，能保证不同规格大小的零件板都能在同一个焊接炉体内焊接。

技术领域

本实用新型涉及回流焊领域，具体涉及用于回流焊炉的可调节链条轨道。

背景技术

回流焊是英文Reflow是通过重新熔化预先分配到印制板焊盘上的膏装软钎焊料，实现表面组装元器件焊端或引脚与印制板焊盘间机械与电气连接的软钎焊。回流焊是将元器件焊接到PCB板材上，回流焊是对表面帖装器件的。回流焊是靠热气流对焊点的作用，胶状的焊剂在定的高温气流下进行物理反应达到SMD的焊接；所以叫回流焊是因为气体在焊机内循环流动产生高温达到焊接目的。

如图1所示，热风回流焊炉总体结构主要分为加热区1，冷却区2，炉内气体循环装置，废气排放装置3以及PCB传送4等五大主体部分。

热风回流焊炉通过热风的层流运动传递热能，利用加热器与风扇，使炉内空气不断升温并循环，待焊件在炉内受到炽热气体的加热，从而实现焊接。

从淘宝搜索出来的回流焊焊炉可知，回流焊的传输带是钢架子，这种结构是现有的，PCB板上面是有很多针脚和插件的，如果用现有的这种钢架，针脚和插件容易被纵横钢丝硌到，容易导致精细的零件损坏，在回流焊的产品参数中也可以看出适用于不同大小的PCB板，在放置的时候更没办法控制精细零件与钢架的重叠碰撞，所以进入焊炉内的PCB板有宽度的变化，那么在传输的时候，为了能够适应放置不同规格的PCB板，需要设计一款可调节的轨道，以弥补现在轨道无法调节、调节不便的问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种用于回流焊炉的可调节链条轨道，调节焊炉内轨道的宽度，以适应不同大小规格的零件，确保平稳的输送零件，确保焊接的牢固度。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

用于回流焊炉的可调节链条轨道，在回流焊炉体内设有上加热区、下加热区和链条轨道，链条轨道在中间，上加热区和下加热区分别置于链条轨道的正上方和正下方，所述链条轨道为可调节链条轨道，可调节链条轨道包括固定轨道、活动轨道、支撑侧边、直线滑轨、驱动丝杠和驱动电机，所述直线滑轨设有两组，相互平行安装在轨道支撑架上，

所述固定轨道和支撑侧边在直线滑轨的垂直方向分别安装在两组直线滑轨的两端头，固定轨道和支撑侧边相互平行，所述驱动丝杠设有两组，相互平行安装在固定轨道和支撑侧边之间，并且驱动丝杠的安装方向平行于直线滑轨，垂直于固定轨道和支撑侧边，

在直线滑轨和驱动丝杠上滑动卡接着滑块，所述活动轨道平行于固定轨道和支撑侧边安装在滑块上，活动轨道处于固定轨道和支撑侧边之间，在滑块的带动下靠近或远离固定轨道，

驱动电机固定在固定轨道传输方向的固定轨道外边侧，驱动电机通过联轴器连接在其中一个驱动丝杠的端头，在两个驱动丝杠的另一端设有传输动力的动力链条组，动力链条组固定在固定轨道传输方向的支撑侧边外边侧。

以上必要技术特征，活动轨道能在驱动丝杠和直线导轨的带动下靠近或远离固定轨道，驱动丝杠利用伺服电机伺服驱动，具有定位精度高的特点，能准确的控制活动轨道靠近固定轨道的距离，这样在两个轨道靠近时的距离，能保证不同规格大小的零件板都能在同一个焊接炉体内焊接。