[实用新型]一种叉车平衡重列铸造用的消失模

说明书

本实用新型公开了一种叉车平衡重列铸造用的消失模，涉及工件铸造技术领域。本实用新型包括振动去泡组件，振动去泡组件包括固定块，固定块的顶部固定连接有第一电机，第一电机的输出轴通过第一传动部件与凹凸轮进行传动连接，凹凸轮的顶部活动连接有弧形块，弧形块的顶部固定连接有浇铸容器，浇铸容器的底部固定连接有四个固定桩，固定桩的外侧固定套接有弹簧，弹簧底端的内部固定套接有固定桩，通过第一电机提供动力，在第一传动部件的传动作用下凹凸轮开始转动，此时弧形块在凹凸轮的作用下进行规律性的高频率升降，以此带动浇铸容器进行高速振动，同时通过弹簧对浇铸容器的边缘进行缓冲，保证了浇铸材料能够完全浸入消失模区域。

技术领域

本实用新型涉及工件铸造技术领域，具体为一种叉车平衡重列铸造用的消失模。

背景技术

消失模铸造是泡沫塑料模采用无黏结剂干砂结合抽真空技术的实型铸造，是将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。

但现有设备在对消失模进行浇铸时设备处于相对稳定的状态，此时浇铸材料完全凭借重力作用进行成型操作，由于部分消失模的构造较为复杂，在浇铸过程中浇铸材料可能无法完全浸入至消失模所有区域，导致工件发生缺损，同时现有设备在进行消失模浇铸时浇铸材料为通过一固定给料口进料，这导致在浇铸过程中可能发生浇铸材料分布不均的情况，为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出一种叉车平衡重列铸造用的消失模。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种叉车平衡重列铸造用的消失模，包括设备主体，所述设备主体的内部固定连接有振动去泡组件，所述设备主体的顶部固定连接有给料平衡组件，所述振动去泡组件包括固定块，所述固定块的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过第一传动部件与凹凸轮进行传动连接，所述凹凸轮的顶部活动连接有弧形块，所述弧形块的顶部固定连接有浇铸容器，所述浇铸容器的底部固定连接有四个固定桩，所述固定桩的外侧固定套接有弹簧，所述弹簧底端的内部固定套接有固定桩。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述给料平衡组件包括固定片，所述固定片的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过第二传动部件与推杆轮进行传动连接，所述推杆轮的外侧活动连接有从动杆，所述从动杆的底部固定连接有进料盘。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述设备主体的底部设置有四个分布在边角的底座，所述设备主体底座的表面开设有橡胶底垫，所述设备主体底座的橡胶底垫表面开设有密集均匀排布的点状凸起。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四个相邻所述弹簧之间的夹角互相为九十度，所述弹簧的最大拉伸量程为十厘米。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹凸轮和弧形块的材质均为质地坚硬的金属材料，所述凹凸轮与弧形块的表面均经过抛光工艺进行打磨，表面十分光滑。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料盘的内部开设有圆形孔洞，所述进料盘的圆形孔洞与浇铸容器互相配合。

本实用新型的有益效果是：该叉车平衡重列铸造用的消失模通过设置，使浇铸材料不再完全凭借重力作用进行成型操作，使设备在进行部分构造较为复杂的产品时依旧能够让浇铸材料完全浸入至消失模所有区域，提高了产品的质量，降低了因产品质量不合格而发生经济损失的概率，同时通过设置，保证了设备在浇铸时能够从不同位置进行，提高了产品的完整度，保证了产品的生产质量，使设备在浇铸过程中不会发生浇铸材料分布不均的情况，提高了消失模铸件的成品质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的正面二维结构示意图；