[实用新型]一种用于旋风分离器组的防积灰分风装置

说明书

本实用新型提供一种用于旋风分离器组的防积灰分风装置，其中防积灰分风装置设置在四个旋风分离器的中心部位；其中防积灰分风装置包括进风口法兰、分风筒体、喇叭分风出风口以及积灰斗组成；其中在分风筒体的外侧面上均匀布置四个喇叭形分风出风口；所述分风筒体的顶部设有进风口法兰且底部连接有积灰斗。本实用新型的进风结构，防止粉尘在进料口堆积，防止积灰；分风均匀。

技术领域

本实用新型涉及筛选分离系统，尤其涉及一种用于旋风分离器组的防积灰分风装置。

背景技术

旋风分离器，是用于气固体系固体颗粒分离的一种设备。当含尘气流以14～22m/s速度由进风管进入旋风分离器时，气流将由直线运动变为圆周运动。旋转气流的绝大部分沿直圆筒的内壁呈螺旋形向下，朝锥形筒体运动。通常称此气流为‘外旋气流’。含尘气流在旋转过程中产生离心力，将重度大于气体的尘粒甩向筒内壁。尘粒一旦与筒壁接触，便失去惯性力，而靠入口速度的动量和向下的重力沿壁面下落，进入排灰管。旋转下降的外旋气流在到达锥体时，因圆锥形的收缩而向除尘器中心靠拢。根据‘旋转矩’不变原理，其切向速度不断提高。当气流到达锥体下端某一位置时，即以同样的旋转方向从旋风分离器中部，由下反转而上，继续作螺旋运动，即为‘内旋气流’。最后净化气体经排风内管排出器外,一部分未被捕获的尘粒也由此随排风排出旋风分离器。

旋风分离器的主要特点是结构简单、操作弹性大、效率较高、管理维修方便，价格低廉，用于捕集直径5～10μm以上的粉尘，特别适合粉尘颗粒较粗，含尘浓度较大，高温、高压条件下，也常作为流化床反应器的内分离装置，或作为预分离器使用。

旋风分离器的历史不过百来年,但是其发展却极为迅速,现在可以说它无处不在,其用途之广已经囊括了一切行业领域。但是对于由四个旋风分离器组合在一起使用时，一般进风方式有二种，一种是水平扩散型分风装置，一种是垂直向下分风装置，这二种方式均存在一个问题，那就是分风装置内部容易积灰，且分风不均，由于不断地积灰，导致分风道面积变小，阻力变大，且积灰不均，也导致了分风的不均，因此保证分风装置防积灰，也是保证旋风分离器稳定工作的一个重要方面。根据分风装置不同型式以及积灰的成因，我们设计了一种防积灰、预分离、均风的分风装置。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种用于旋风分离器组的防积灰分风装置，设计合理，能够防积灰、预分离且均风。

一种用于旋风分离器组的防积灰分风装置，其中防积灰分风装置设置在四个旋风分离器的中心部位；其中防积灰分风装置包括进风口法兰、分风筒体、喇叭分风出风口以及积灰斗组成；其中在分风筒体的外侧面上均匀布置四个喇叭形分风出风口；所述分风筒体的顶部设有进风口法兰且底部连接有积灰斗。

本实用新型进一步改进，每个所述喇叭形分风出风口的出风端通过联接法兰与旋风分离器的进风管道连接，保证连接的稳固性。

本实用新型进一步改进，每个所述喇叭形分风出风口的内腔直径从内侧进风端到出风端逐渐变小收缩，将气体经喇叭口出去，减少其气体运行阻力；保证通风顺畅且便于灰尘掉落在积灰斗中。

本实用新型进一步改进，所述积灰斗呈倒锥形。

本实用新型的工作原理是：

在四个旋风分离器的中心部位，设置一个防积灰分风装置，气流由上部进入防积灰分风装置后，气体在分风筒体内部，经四个喇叭分风出风口将气体送入旋风分离器的进风管道内，在旋风分离器内进行气固分离；由于旋风分离器的进风管道一般为水平布置，气体需要经过折弯进入旋风分离器进风管道，在分风筒体内由于气流方向的改变，部分气体中的粉尘受到惯性及重力的影响，预先分离出来落入到积灰斗内；由积灰斗收集积灰送到下部的输送设备内送走，起到了防积灰和预分离的作用，预分离后的气体中粉尘浓度也会减少，气体阻力也会减小，再经过旋风分离器的分离，提高了分离收集效率。

本实用新型的有益效果：

1.新型合理的进风结构，防止粉尘在进风口堆积，防止积灰。