[实用新型]整体夹持的LED球泡装配机

说明书

本实用新型公开了整体夹持的LED球泡装配机，包括升降固定板，所述滑轨外壁滑动连接有导向板，所述升降固定板外壁固定连接有支撑板，所述支撑板外壁一侧固定连接有气缸本体，所述支撑板外壁开设有连通槽，所述连接槽内部设有螺杆。本实用新型通过使卡合环的内壁的上部直径小于下部直径，使卡合环的内壁的上部直径小大于下部直径，使卡合环的截面形状设置为圆环形，在支撑板外壁设置连通槽，在滑轨上设置导向板，在导向板外壁一侧设置导向模板，在导向模板外壁设置卡合环，使卡合环与球泡底端相贴合，本实用新型中，该装置具有能够快速的校正变形的球泡，与泡壳精准的配合，完成装配。

技术领域

本实用新型涉及球泡技术领域，具体为整体夹持的LED球泡装配机。

背景技术

由于白炽灯及电子节能灯在人们的日常使用中仍占据着非常高的比例，为了减少浪费，LED照明制造厂商必须开发符合现有接口和人们使用习惯的LED照明产品，使得人们在不需要更换原传统灯具基座和线路的情况下就可使用新一代的LED照明产品。于是LED球泡就应运而生。

目前，市面上的LED球泡在进行装配时，因球泡厚度较低的原因，致使LED球泡与球壳在进行装配时，球泡容易变形，球壳在与LED球泡组装时，不容易校正组装，人工校正安装平均每小时100多个，致使LED球泡在进行校正安装效率比较低，且球泡组装误差较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供整体夹持的LED球泡装配机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

整体夹持的LED球泡装配机，包括升降固定板；

气缸固定板，位于所述升降固定板底端；

滑轨，固定连接于所述升降固定板顶部，且所述滑轨的数量设置为两个；

所述滑轨外壁滑动连接有导向板，所述升降固定板外壁固定连接有支撑板，所述支撑板外壁一侧固定连接有气缸本体，所述支撑板外壁开设有连通槽，所述连接槽内部设有螺杆，所述螺杆一端与气缸本体输出端固定连接，所述导向板顶部固定连接有连接板，所述连接板与螺杆相卡合，所述导向板外壁通过螺栓固定连接有导向模板，所述导向模板外壁远离导向板一侧固定连接有卡合环。

进一步的，所述卡合环的截面形状设置为波浪形，且所述卡合环的内壁的上部直径小于下部直径，利用上部直径小于下部直径，将变形的球泡塑件进行夹紧整形。

进一步的，所述卡合环的截面形状设置为波浪形，且所述卡合环的内壁的上部直径小大于下部直径，利用上部直径小大于下部直径，将灯罩整个托起，再利用卡合环上有一定的弧度，将泡罩的运行轨迹固定到球泡中。

进一步的，所述卡合环的截面形状设置为圆环形，利用卡合环的轨道改变灯罩的运行轨迹，顺着卡合环轨道往下滑，从而起到定位和塑形的效果。

进一步的，所述升降固定板外壁固定连接有安装板，所述安装板外壁一侧固定连接有滑块本体，所述气缸固定板顶部固定连接有导向导轨本体，所述导向导轨本体与滑块本体滑动连接，导向导轨本体的加入，使滑块的运动轨迹得到限制。

进一步的，所述支撑板外壁开设有圆孔，所述支撑板内部开设有第一凹槽，所述第一凹槽与圆孔之间开设有第二凹槽，所述第二凹槽分别与第一凹槽和圆孔连通，所述第二凹槽内部滑动连接有挤压板，所述第一凹槽内部设有螺纹杆，所述螺纹杆一端转动连接有连接杆，所述连接杆一端与挤压板固定连接，所述螺纹杆远离连接杆一端贯穿于支撑板外壁，所述螺纹杆与支撑板通过螺纹相连接，连接杆的加入，使螺纹杆可以带动挤压板运动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：