[实用新型]一种钻头自动打标装置

说明书

本实用新型涉及一种钻头自动打标装置，包括柜体以及设于柜体顶部并相互配合的打标机和皮带输送线，皮带输送线包括固定在柜体顶部的机架、横向设于机架上的输送带、以及固定在柜体顶部并与输送带相连以驱动输送带运行的动力装置；柜体的顶部还设有进料机构，进料机构包括竖直固定在柜体顶部的背板、活动连接在柜体顶部的移动板、竖直固定在移动板上并位于背板前侧的调节板、竖直穿插设置在调节板中的左挡板、倾斜穿插设置在调节板中的底板、以及活动并竖直设于背板与调节板右侧的右挡板；本实用新型大幅提高了工作效率，同时显著减小了劳动强度并降低了人力成本。

技术领域

本实用新型涉及一种钻头自动打标装置。

背景技术

麻花钻头因其容屑槽呈螺旋状并形似麻花而得名，麻花钻头的主要作用是进行直线型的切削，因此通常被用来在工件上钻孔；麻花钻头在完成各道加工工序后，还需要借助打标机在其柄部表面加工出显示参数(例如麻花钻规格、材料代号等)和品牌的标识；现有麻花钻头的打标均需借助人工逐一手动送入到打标机中并在打标完成后手动取出，这就导致了工作效率低下，而且操作人员需要一刻不停的操作才能保证打标的持续进行，既导致劳动强度较大，又导致人力成本较高，有待于进一步改进。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种大幅提高了工作效率、显著减小了劳动强度并降低了人力成本的钻头自动打标装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种钻头自动打标装置，包括柜体以及设于柜体顶部并相互配合的打标机和皮带输送线，皮带输送线包括固定在柜体顶部的机架、横向设于机架上的输送带、以及固定在柜体顶部并与输送带相连以驱动输送带运行的动力装置，其特征在于，所述柜体的顶部还设有进料机构，所述进料机构包括竖直固定在柜体顶部的背板、活动连接在柜体顶部的移动板、竖直固定在移动板上并位于背板前侧的调节板、竖直穿插设置在调节板中的左挡板、倾斜穿插设置在调节板中的底板、以及活动并竖直设于背板与调节板右侧的右挡板；所述左挡板和所述底板的后侧均固定在背板的前侧；所述底板左高右低设置，所述底板的左侧边缘固定在左挡板的底部，所述右挡板的底部位于底板的右侧边缘上方；所述调节板的右侧底部向外形成有限位板，所述限位板设于输送带的前侧；所述底板的右侧边缘还固定有若干个倾斜向下设置的滑道板，每个所述滑道板的端部均设于输送带的左端上方；所述输送带的外壁上还固定有多个依次等间距设置的分隔块，每个所述分隔块的前端均与限位板的后侧外壁相互配合。

优选地，所述柜体的顶部还固定有若干个台座，所述移动板活动连接在若干个台座之间，所述移动板的底部还固定有内螺纹块，所述内螺纹块中还穿插螺接有横向设置的丝杆，所述丝杆的后端可转动的连接在柜体的顶部；所述丝杆的前端还固定有手轮。

优选地，所述背板的后侧还固定有两个上下分布的端板，两个所述端板之间还设有可上下移动的牵引块，所述右挡板的后侧固定在牵引块上；上方的一个所述端板中还穿插螺接有一个竖直设置的旋钮螺钉，所述旋钮螺钉的螺纹端可转动的连接在牵引块上。

优选地，所述柜体的右侧还固定有托架，所述托架的顶部还设有料盒，所述机架的右端还固定有斜槽，所述斜槽的端部倾斜向下设置并设于料盒的顶部开口处上方。

优选地，所述牵引块中还穿插设置有若干个竖直走向的导向柱，每个所述导向柱的上下两端分别固定在两个端板上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型能自动将钻头以一定的频率移动到打标机的激光头下方以进行自动打标，并能在打标完成后自动将钻头收集到料盒中，操作人员只需将一定数量的钻头放置到底板上即可，后续的流程均无需人工参与，从而大幅提高了工作效率，同时显著减小了劳动强度并降低了人力成本。

附图说明

图1为本实用新型的右前侧结构图；

图2为本实用新型的进料机构的左后侧结构图。

具体实施方式