[实用新型]一种精磨机用棒料夹持导轮机构

说明书

本申请公开了一种精磨机用棒料夹持导轮机构，包括固定座，所述固定座上设有棒料安置机构、导轮机构和压轮限位机构，所述棒料安置机构用于安置待加工的棒料，所述导轮机构用于驱动待加工的棒料旋转，所述压轮限位机构用于将待加工的棒料限位在所述棒料安置机构上；所述导轮机构包括旋转驱动机构和导轮，所述旋转驱动机构与所述固定座连接，所述旋转驱动机构的输出端与所述导轮连接，所述旋转驱动机构用于驱动所述导轮旋转。本申请通过旋转驱动机构驱动导轮旋转，导轮带动棒料在棒料安置机构上同步转动，使得精磨机能够对钻针的外圆周面磨削均匀，提高棒料与钻针的同心度，满足高精度微钻的加工需求。

技术领域

本申请属于精密刀具加工领域，更具体地，涉及一种精磨机用棒料夹持导轮机构。

背景技术

直径小于3.175mm的钻头，通常称为微型钻头，简称微钻。微钻主要由底部的棒料和上部的钻针组成，微钻在生产过程中，需要对微钻的钻针部分进行磨削和开槽，传统的磨削设备很难满足大批量生产加工的需求，且不良率偏高，使用精磨机能够很好的解决这些问题。

精磨机在加工微钻的过程中，需要将棒料装夹固定到磨削工站上，从而便于对棒料进行磨削加工。为了确保磨削过程中钻针的外壁圆周面打磨均匀，所以在磨削的过程中，需要钻针处于旋转的状态；换言之，精磨机的装夹机构需要带着棒料旋转。目前能够实现旋转的装夹机构都是通过夹爪夹住工件，然后通过驱动夹爪旋转，从而带动工件旋转；此种装夹机构在加工的过程中，工件容易在夹爪内移位，从而导致加工出的微钻中棒料与钻针的同心度偏低，无法满足高精度微钻的加工需求。

实用新型内容

为了满足高精度的微钻加工需求，本申请提供一种精磨机用棒料夹持导轮机构，包括固定座，所述固定座上设有棒料安置机构、导轮机构和压轮限位机构，所述棒料安置机构用于安置待加工的棒料，所述导轮机构用于驱动待加工的棒料旋转，所述压轮限位机构用于将待加工的棒料限位在所述棒料安置机构上；所述导轮机构包括旋转驱动机构和导轮，所述旋转驱动机构与所述固定座连接，所述旋转驱动机构的输出端与所述导轮连接，所述旋转驱动机构用于驱动所述导轮旋转。

作为本申请的进一步改进，所述旋转驱动机构包括驱动电机和传动轴，所述驱动电机与所述固定座连接，所述传动轴的一端与所述导轮连接，所述传动轴的另一端与所述驱动电机的输出端连接。

作为本申请的进一步改进，所述压轮限位机构包括压轮气缸和推动杆，所述压轮气缸和所述推动杆分别与所述固定座连接，所述推动杆的一端与所述压轮气缸的输出端连接，所述推动杆的另一端上设有压轮，所述压轮与所述推动杆可旋转限位连接。

作为本申请的进一步改进，所述棒料安置机构包括顶料气缸和顶针，所述顶料气缸与所述固定座连接，所述顶针与所述顶料气缸的输出端连接。

作为本申请的进一步改进，所述固定座上设有棒料扶正机构，所述棒料扶正机构包括基座和扶正调节块，所述基座与所述固定座连接，所述扶正调节块与所述基座可调节限位连接，所述扶正调节块的一端设有第一耐磨块。

作为本申请的进一步改进，所述基座上设有与所述扶正调节块适配的卡槽，所述扶正调节块限位在所述卡槽内，所述卡槽上设有内螺纹孔，所述扶正调节块上设有腰形孔，所述腰形孔与所述内螺纹孔通过螺丝连接。

作为本申请的进一步改进，所述扶正调节块远离所述第一耐磨块的一端设有调节螺杆，所述调节螺杆与所述扶正调节块可调节螺纹连接，所述调节螺杆的另一端与所述基座连接，所述调节螺杆上套设有弹性件，所述弹性件的两端分别与所述基座和扶正调节块连接。

作为本申请的进一步改进，所述固定座上设有钻针扶正机构，所述钻针扶正机构用于校正棒料与钻针的同心度，所述钻针扶正机构包括扶正固定块，所述扶正固定块与所述固定座连接，所述扶正固定块上设有扶正推动机构，所述扶正推动机构上设有钻针扶正杆，所述扶正推动机构用于推动所述钻针扶正杆与钻针抵接。