[实用新型]一种高温胶带贴覆机构

说明书

本实用新型公开了一种高温胶带贴覆机构，包括安装主体，安装主体上安装有压胶机构、整理机构和剪切机构；其中压胶机构包括连接横架，连接横架上安装有定位气缸、导胶机构和压胶轮，连接横架上且位于定位气缸正下方安装有胶带支撑板，安装主体的中部固定安装有压胶气缸，压胶气缸的输出端连接有连接块，连接块与连接横架连接在一起；导胶机构包括安装在连接横架上的支撑台，支撑台的上方安装有压板，支撑台远离定位气缸一端固定连接有导胶台，压板靠近导胶台一侧固定安装有导胶压头，导胶压头的头部与导胶台上开设的导胶槽适配连接；通过设置导胶压头与导胶台适配连接，进一步对高温胶带进行挤压，避免高温胶带的回弹，降低贴覆质量。

技术领域

本实用新型涉及胶带贴覆技术领域，具体涉及一种高温胶带贴覆机构。

背景技术

现有的机器贴覆高温胶带时，通过气缸推动金属连接杆，使前端导向下压，滚轮接触产品碾压转动带出胶带后达到贴覆效果，但是现有的高温胶带贴覆机器在高温胶带贴覆时容易上下晃动，影响贴覆质量，同时高温胶带无法充分被挤压，容易造成回弹，进一步现有的高温胶带贴覆机器中前端导向轮带不动高温胶带，无胶带贴敷在产品上。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高温胶带贴覆机构，解决上背景中的技术问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种高温胶带贴覆机构，包括安装主体，所述安装主体的底部一侧安装有压胶机构，所述安装主体底部远离压胶机构的一侧安装有整理机构，所述安装主体底部远离胶机构且靠近整理机构的一侧安装有剪切机构；

其中所述压胶机构包括连接横架，所述连接横架上安装有定位气缸、导胶机构和压胶轮，所述连接横架上且位于定位气缸正下方位置安装有胶带支撑板，所述安装主体的中部固定安装有压胶气缸，所述压胶气缸的输出端连接有连接块，所述连接块与连接横架连接在一起；

所述导胶机构包括安装在连接横架上的支撑台，所述支撑台的上方安装有压板，所述支撑台远离定位气缸一端固定连接有导胶台，所述压板靠近导胶台一侧固定安装有导胶压头，所述导胶台一端开设有导胶槽，所述导胶压头的头部与导胶台上开设的导胶槽适配连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述胶带支撑板底端呈底宽上窄的梯形。

作为本实用新型进一步的方案：所述压胶机构还包括转动轴承和连接轴，其中所述转动轴承安装在安装主体上，所述转动轴承内部安装有连接轴，所述连接横架固定连接在连接轴外侧一端。

作为本实用新型进一步的方案：所述导胶台前端呈倾斜向上设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述整理机构包括安装在安装主体底部的连接板，所述连接板前端外侧固定安装有整理气缸，所述整理气缸的输出端固定连接有移动架，所述移动架底部转动安装有整平轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述剪切机构包括安装在连接板背面的安装板，所述安装板底部固定安装有第一移动气缸，所述第一移动气缸的输出端固定连接有移动平台，所述移动平台底部固定连接有移动板，所述移动板靠近压胶机构一侧连接有弯角连接板，所述弯角连接板一端连接有托架，所述托架内部放置有剪刀，所述移动板底部固定连接有第二移动气缸，所述第二移动气缸的输出端固定连接有挤压头，所述挤压头与剪刀一端抵接。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型将导胶压头的头部装配进导胶台前端开设的导胶槽中，进一步对高温胶带进行挤压，避免导胶台与压板之间空隙太大，导致高温胶带贴覆时容易上下晃动同时避免高温胶带回弹，并且导胶压头的头部避让1-2mm的距离，避免高温胶带被导胶压头过度挤压，导致高温胶带下垂。

2、本实用新型压板与定位气缸分体连接，保证定位气缸运动时不影响压板的稳定，进一步的保证定位气缸工作时，高温胶带不发生回弹.