[实用新型]耐候钢焊丝熔敷金属耐候性检测装置

说明书

本实用新型涉及检测设备技术领域，尤其是涉及一种耐候钢焊丝熔敷金属耐候性检测装置，包括箱体，所述箱体内设置有浸渍槽和烘干装置，所述浸渍槽内装有亚硫酸钠溶液，所述箱体内设置有用于控制焊接试块位移并将其浸没在浸渍槽内或放置在烘干装置处烘干的控制机构，所述箱体内还设置有用于将焊接试块进行除锈的除锈装置，本实用新型耐候钢焊丝熔敷金属耐候性检测装置在使用时，通过控制机构实现整个过程的检测自动可控，提高检测效率，避免了现有整个检测较繁琐，有一个环节出错，那将影响检测数据的问题。

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，尤其是涉及一种耐候钢焊丝熔敷金属耐候性检测装置。

背景技术

目前常用的耐候钢耐候性的检测装置大多是采用周期浸润试验法，将一定尺寸的实验材料周期性的交替放置在干燥环境和特定腐蚀性溶液中，实验采用适合耐候钢的锈层形成的环境。在一定周期的浸泡、干燥后，放入特制腐蚀溶液中去除锈层后再把试样干燥后进行称重，然后手工计算腐蚀层的重量。这样整个检测较繁琐，有一个环节出错，那将影响检测数据，且腐蚀去掉锈腐层的特制腐蚀溶液对环保也有影响，另外对于检测腐蚀层的厚度、腐蚀层在基体金属上的附着性的强度都无法检测。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有整个检测较繁琐，有一个环节出错，那将影响检测数据的问题，现提供了一种耐候钢焊丝熔敷金属耐候性检测装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种耐候钢焊丝熔敷金属耐候性检测装置，包括箱体，所述箱体内设置有浸渍槽和烘干装置，所述浸渍槽内装有亚硫酸钠溶液，所述箱体内设置有用于控制焊接试块位移并将其浸没在浸渍槽内或放置在烘干装置处烘干的控制机构，所述箱体内还设置有用于将焊接试块进行除锈的除锈装置。相比于现有技术，本方案通过控制机构实现整个过程的检测自动可控，提高检测效率。

进一步地，所述除锈装置包括激光器及设置在激光器上的激光枪。采用激光枪对试块表面进行除锈腐层，激光除锈腐层的原理是激光器发射的光束被需处理的锈腐表面所吸收，大能量的吸收形成急剧膨胀的等离子体，等离子体产生于金属表面，受热膨胀而克服表面对粒子的吸附力，使其脱离物体表面，进而达到保留金属基体层，去除氧化锈腐层的目的(实验表明去除试件表面的锈腐层的难易程度和激光能量密度的大小成正比关系，这样就间接可以定性检测试件腐蚀层在基体金属上结合的牢固程度)，同时激光器能够测量试件在清除锈腐层前后的距离，也就间接测得锈腐层的厚度。

进一步地，所述控制机构上设置有质量检测传感器，所述焊接试块设置在质量检测传感器上。

进一步地，所述箱体内设置有温湿度控制器。在箱体内采用温湿度控制器自动调节箱体内的温度和湿度，保证实验需要的空气条件。

进一步地，所述箱体上设置有质量数值显示仪，所述质量数值显示仪分别与质量检测传感器和温湿度控制器相互电连接。质量数值显示仪实时显示清除锈腐层前后试件重量，也就可以计算出耐候钢焊丝熔敷金属单位面积产生的锈腐层的重量。

为了实现控制机构，进一步地，所述控制机构包括设置在箱体上的水平直线电机模组及设置在水平直线电机模组上的上下直线电机模组。

为了实现烘干装置，进一步地，所述烘干装置为红外线烘烤灯。

本实用新型的有益效果是：本实用新型耐候钢焊丝熔敷金属耐候性检测装置在使用时，通过控制机构实现整个过程的检测自动可控，提高检测效率，避免了现有整个检测较繁琐，有一个环节出错，那将影响检测数据的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的侧视图。