[实用新型]一种陶瓷画颜料生产中使用的煅烧装置

说明书

本实用新型涉及煅烧设备技术领域，并提供了一种陶瓷画颜料生产中使用的煅烧装置，包括炉体，所述炉体内侧上部设有隔板，所述隔板将炉体内部空间分隔成上部的换气腔和下部的煅烧腔，且隔板边沿处的开口和中部的过孔均将换气腔和下部的煅烧腔连通，所述煅烧腔的内侧设有镂空结构的围护，所述围护与炉体内壁之间设有螺旋结构的电热丝，所述煅烧腔的中部设有与过孔连通的风管，且风管为镂空结构。本实用新型中，风机动作通过开口和过孔，实现煅烧腔内部的空气流动，从而实现各区域温度均衡，使得在煅烧过程中，各部分受热均匀，成品率高。此外，由于空气流动始终在炉体内进行，因此，空气流动过程中基本不产生热量损失，更加节能环保。

技术领域

本实用新型涉及煅烧设备技术领域，具体涉及一种陶瓷画颜料生产中使用的煅烧装置。

背景技术

酒瓶主要是陶瓷或玻璃材质的，而陶瓷材质的酒瓶离不开颜料的点缀，颜料由熔剂与色剂两部分构成，陶瓷酒瓶通过颜色釉装饰，大多还要再进行水移花纸装饰再经窑炉烧烤。因此，装饰酒瓶用的颜料要具备良好的耐酸性，并且颜料的烤温越低，酒瓶生产厂家烧制成本越低。然而现有的煅烧窑难以保证在煅烧过程中，各部分受热均匀，从而影响陶瓷生产的成品率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷画颜料生产中使用的煅烧装置，具有受热均匀，成品率高的优点，解决了现有煅烧窑在煅烧过程中，各部分受热不均匀，成品率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种陶瓷画颜料生产中使用的煅烧装置，包括炉体，所述炉体内侧上部设有隔板，所述隔板将炉体内部空间分隔成上部的换气腔和下部的煅烧腔，且隔板边沿处的开口和中部的过孔均将换气腔和下部的煅烧腔连通，所述煅烧腔的内侧设有镂空结构的围护，所述围护与炉体内壁之间设有螺旋结构的电热丝，所述煅烧腔的中部设有与过孔连通的风管，且风管为镂空结构，所述隔板对应过孔的顶面处设有风机，所述炉体的底面设有环状结构的进料口，且进料口处设有与其密封配合的底盖，所述底盖的顶面设有伸至煅烧腔内部的料架。

其中，所述开口对应围护和炉体内壁之间的位置。

其中，所述风机的推动部位于换气腔内，且对应过孔处，而驱动部位于炉体的顶部。

其中，所述电热丝的两端均与炉体内壁上伸出的固定块固定连接。

其中，所述料架为多层结构。

其中，所述料架与围护的外壁以及炉体的内壁间隙配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，风机动作通过开口和过孔，实现煅烧腔内部的空气流动，从而实现各区域温度均衡，使得在煅烧过程中，各部分受热均匀，成品率高。此外，由于空气流动始终在炉体内进行，因此，空气流动过程中基本不产生热量损失，更加节能环保。

附图说明

此处的附图被并入说明书中构成本说明书的一部分，并示出了符合本实用新型的实施例，与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1为一种陶瓷画颜料生产中使用的煅烧装置的侧视图；

图2为一种陶瓷画颜料生产中使用的煅烧装置的俯视图。

图中：1、炉体；2、隔板；3、换气腔；4、煅烧腔；5、开口；6、过孔；7、围护；8、电热丝；9、风管；10、风机；11、进料口；12、底盖；13、料架；14、固定块。

具体实施方式