[实用新型]一种CIPP管道修复抗压强度检测装置

说明书

本实用新型公开了一种CIPP管道修复抗压强度检测装置，包括底座，所述底座底部的四角处皆设有支撑杆，所述底座顶部的两侧皆设有安装板A，两组所述安装板A的顶部共同设有安装板C，所述安装板C底部的中间位置处对称设有电动推杆，两组所述电动推杆底部的输出端共同设有抗压检测主体；本实用新型通过限位杆、螺纹杆、安装板B、转轴、导轨、抵制块、抵制杆、弧形夹持块和弹簧的相互配合，可实现对待检测管道的固定夹持工作，以便提高该检测装置检测的精准度，同时通过该部件的配合还可方便在固定夹持工作中，对管道进行翻转工作，以便实现不同方向的检测工作，进一步提高检测的精准度，且该结构设计简单合理，适于推广。

技术领域

本实用新型涉及检测装置技术领域，具体为一种CIPP管道修复抗压强度检测装置。

背景技术

CIPP管道修复方法，于上个世纪80年代起,在世界范围内广泛地运用在排水，燃气及石油化工等领域的管道翻新上，其工作原理是：在一条无纺布内衬管外层涂有聚合物涂层(PU或PE)，首先与聚酯树脂或环氧树脂浸渍，然后通过水重力或压缩气压翻转到下水道或污水管里，一旦内衬全部安装到主管道里，用水加热，或通蒸汽，使树脂发生化学反应而产生固化，内衬固化后，就会在原来的管道里形成一个新的结构性管，因此需要设计一种CIPP管道修复抗压强度检测装置；

现有检测装置在使用过程中，会遇到以下不便之处：1、现有检测装置内部结构较为单一，而其在使用过程中待检测管道多数是直接放置于操作台面的，而其直接放置的稳定效果较差，导致后期进行抗压检测时会造成管道的偏移现象，降低检测的精准性；2、现有检测装置其表面多数都未设有防护机构，导致该装置在对管道进行较大压力时，多数都会导致管道产生破碎现象，造成管道碎片的飞射，严重的还会危害操作人员身体的健康等情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种CIPP管道修复抗压强度检测装置，以解决上述背景技术中提出现有检测装置在使用过程中，会遇到以下不便之处：1、现有检测装置内部结构较为单一，而其在使用过程中待检测管道多数是直接放置于操作台面的，而其直接放置的稳定效果较差，降低了检测的精准性；2、现有检测装置其表面多数都未设有防护机构，导致该装置在对管道进行较大压力时，造成管道碎片的飞射，严重的还会危害操作人员身体的健康等情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种CIPP管道修复抗压强度检测装置，包括底座，所述底座底部的四角处皆设有支撑杆，所述底座顶部的两侧皆设有安装板A，两组所述安装板A的顶部共同设有安装板C，所述安装板C底部的中间位置处对称设有电动推杆，两组所述电动推杆底部的输出端共同设有抗压检测主体，所述安装板C的外侧套设有防护组件，所述底座内部的两侧贯穿设有限位杆，两组所述限位杆相靠近一侧的顶部皆设有转轴，两组所述转轴相靠近的一侧皆设有固定组件。

优选的，所述防护组件包括U型防护网、导块和导槽，所述导槽设有四组，四组所述导槽位于两组安装板A的两端，四组所述导槽的内部皆滑动设有与其相配合的导块，四组所述导块的外侧共同设有套设至安装板C外部并与其相配合的U型防护网。

优选的，所述固定组件包括安装板B、导轨、内螺纹固定块、螺纹杆、抵制块、抵制杆、弧形夹持块和弹簧，所述安装板B设有两组，两组所述安装板B位于两组转轴相靠近的一侧，两组所述安装板B相靠近一侧底部的两端皆设有导轨，同侧两组所述导轨内部相靠近的一侧皆滑动设有与其相配合的抵制杆，同侧两组所述导轨内部相远离的一侧皆设有与抵制杆相连接的弹簧，两组所述抵制杆相靠近的一侧皆设有弧形夹持块，两组所述安装板B相靠近一侧顶部的中间位置处皆设有内螺纹固定块，两组所述内螺纹固定块的内部皆螺纹贯穿设有与其相配合的螺纹杆，两组所述螺纹杆的底部皆设有与抵制杆相配合的抵制块。

优选的，两组所述安装板B相靠近一侧底部的中间位置处皆设有限位滑槽，且限位滑槽的内部皆滑动设有与抵制块相连接的限位滑块。

优选的，所述安装板C的两侧皆铰接设有连接板，且两组连接板的两端皆设有与U型防护网相配合的限位板。