[实用新型]电池造凸机和电池造凸装置

说明书

本实用新型实施例提供一种电池造凸机和电池造凸装置，所述电池造凸机包括：限位模块，所述限位模块设置于用于放置电池的造凸位一侧，以使将电池固定在所述造凸位上，包括：限位件，设置于所述造凸位的一侧，与支撑架滑动连接，以使将电池固定在所述造凸位上；限位驱动，所述限位驱动与所述限位件电连接，以驱动所述限位件向所述造凸位的方向移动；充气模块，所述充气模块设置于所述造凸位的上方，与所述支撑架固定连接，以使向位于所述造凸位内的电池充气；本实用新型提供的电池造凸机，占用空间小，结构紧凑，解决了铝壳电池差压注液后电池凹陷的问题，用较小的成本提高了电池真空注液的合格率。

技术领域

本实用新型涉及自动化机械设备技术领域，具体地涉及一种电池造凸机和电池造凸装置。

背景技术

真空注液是一种常用的给电池注液的方法，在注液完成后会对电池进行检测，将存在凹陷的不良电池挑出，但是由于在电池打完密封钉后，电池若是凹陷不良将无法返修处理，因此造成电池的不良率很高，现有的检测方案，仅会对电池进行外形尺寸检测，无法同时解决电池外壳凹陷的问题，同时将不良电池挑出，会影响生产线的节拍，造成生产成本增加。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的是提供一种电池造凸机和电池造凸装置，解决现有的检测方案无法同时解决电池外壳凹陷的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供一种电池造凸机，所述电池造凸机包括：

限位模块，所述限位模块设置于用于放置电池的造凸位一侧，以使将电池固定在所述造凸位上，包括：

限位件，设置于所述造凸位的一侧，与支撑架滑动连接，以使将电池固定在所述造凸位上；

限位驱动，所述限位驱动与所述限位件电连接，以驱动所述限位件向所述造凸位的方向移动；

充气模块，所述充气模块设置于所述造凸位的上方，与所述支撑架固定连接，以使向位于所述造凸位内的电池充气；

可选地，所述电池造凸机还包括支撑架，所述造凸位设置在所述支撑架内部的中心处，所述支撑架为长方体型，所述限位件与所述支撑架顶端滑动连接，所述限位驱动设置在所述支撑架的侧面，所述支撑架的顶端还设有固定板，所述充气模块通过固定板固定在所述支撑架上。

可选地，所述充气模块包括压紧驱动、充气管和封堵头，所述压紧驱动通过固定板固定在所述支撑架上，所述封堵头与位于所述造凸位内的电池进气口连接，所述充气管的一端与所述压紧驱动连接，所述充气管的另一端与所述封堵头连接。

可选地，所述压紧驱动与所述充气管之间设有驱动连接块。

可选地，所述充气管上设有充气口，以使向所述电池充气。

可选地，所述充气模块还包括法兰，所述法兰设置于所述压紧驱动的下端，以使将所述压紧驱动固定在所述充气管上。

可选地，所述限位模块还包括调整螺丝，所述调整螺丝设置于所述限位件上，以使控制所述限位件与所述基准件的间距。

可选地，所述限位模块还包括导轨滑块，所述导轨滑块设置于所述限位件与所述支撑架之间，以使所述限位件通过导轨滑动向所述造凸位方向移动。

另一方面，本实用新型提供一种电池造凸装置，包括至少一个电池造凸机和输送带，所述输送带设置于所述支撑架的底端。

可选地，在所述电池造凸机的数量为至少两个的情况下，每两个所述电池造凸机中间还设有基准板，所述基准板与所述支撑架的顶端连接。