[实用新型]一种内衬油管切割用上料装置

说明书

一种内衬油管切割用上料装置，涉及内衬油管加工技术领域，包括安装座，所述安装座的内侧安装有安装盘位置调节机构，安装盘位置调节机构的调节部位顶部安装有电动推杆，电动推杆的伸缩端部固定有安装盘，所述安装盘上安装有用于对内衬油管端部内壁进行固定的固定单元，该内衬油管切割用上料装置，上料稳定性好，避免了现有技术中内衬油管滚动转移可能产生碰撞变形的风险，从而保证了内衬油管的使用寿命，上料方便，省时省力，降低了相关人员的工作负担。

技术领域

本实用新型涉及内衬油管加工技术领域，尤其是涉及一种内衬油管切割用上料装置。

背景技术

现有技术中，授权公布号为CN 208600916 U的专利公开了一种管料切割用上料装置，包括用于放置管料的上料架、用于推动上料架的管料移动到机床加工位置的上料臂机构、用于将管料放置到上料臂机构的放料位置的举升组件和用于驱动上料臂机构进行上料的驱动机构，上料架固定有安装板，上料臂机构安装于安装板的第一侧，举升组件安装于安装板背离上料臂机构的第二侧，驱动机构安装于上料架，驱动机构与上料臂机构驱动连接；

在内衬油管切割上料过程中，如果采用上述上料装置，其管料在重力的作用下，滚动到放料板的最下方，其在移动过程中，有势能产生，容易导致管道碰撞发生轻微变形，从而导致了内衬油管的使用寿命缩短。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种内衬油管切割用上料装置，上料稳定性好，避免了现有技术中内衬油管滚动转移可能产生碰撞变形的风险，从而保证了内衬油管的使用寿命，上料方便，省时省力，降低了相关人员的工作负担，可以有效解决背景技术中的问题。

为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种内衬油管切割用上料装置，包括安装座，所述安装座的内侧安装有安装盘位置调节机构，安装盘位置调节机构的调节部位顶部安装有电动推杆，电动推杆的伸缩端部固定有安装盘，所述安装盘上安装有用于对内衬油管端部内壁进行固定的固定单元，所述电动推杆电性连接外部PLC控制器。

进一步的，所述安装盘位置调节机构包括第一导轨和第一直线电机，第一导轨的端部与安装座固定连接，所述第一直线电机装配在第一导轨上，第一直线电机电性连接外部PLC控制器。

进一步的，所述安装盘位置调节机构还包括第二导轨和第二直线电机，第二导轨的端部与第一直线电机固定连接，所述第二直线电机有两台，两台第二直线电机装配在第二导轨上，所述第二直线电机电性连接外部PLC控制器，电动推杆安装在第二直线电机的底部。

进一步的，所述固定单元包括滑槽和传动座，滑槽有三个，三个滑槽旋转阵列开设在滑槽上，所述传动座滑动连接在滑槽的内侧。

进一步的，所述固定单元还包括丝杆，所述丝杆转动安装在滑槽的内侧，丝杆与传动座螺纹连接。

进一步的，所述固定单元还包括从动锥齿轮、主动锥齿轮和伺服电机，伺服电机安装在安装盘的支架部位上，所述主动锥齿轮固定在伺服电机的输出轴上，从动锥齿轮固定在丝杆的端部，且主动锥齿轮与从动锥齿轮齿间啮合，所述伺服电机电性连接外部PLC控制器。

进一步的，所述固定单元还包括卡块，所述卡块固定在传动座的侧面，卡块的卡持面为弧形面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本内衬油管切割用上料装置，具有以下好处：

1、通过固定单元内衬油管进行固定，保证了其在上料过程中的稳定性，避免了现有技术中内衬油管滚动转移可能产生碰撞变形的风险，从而保证了内衬油管的使用寿命。

2、通过安装盘位置调节机构和电动推杆配合固定单元对内衬油管进行上料作业，其上料方便，省时省力，降低了相关人员的工作负担。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；