[实用新型]一种印刷用烫金压料装置

说明书

本实用新型公开了属于印刷技术领域的一种印刷用烫金压料装置，包括由底板及立板垂直拼接构成的烫金平台，立板上连接有气缸安装板，气缸安装板上安装有向下伸缩的气缸，气缸活塞杆端部连接平整机构，平整机构活动端与底板上竖立的导杆滑动连接。本实用新型通过构建由烫金平台、气缸及平整机构等构成的印刷用烫金压料装置，利用涡旋式扩展平展的方式对加工部位进行周向范围的均匀平整，相对传统烫金作业时的轴向、径向或其结合的方向进行平整的处理方式，本实用新型周向均匀扩平，加工精度高，烫金处理效果好。

技术领域

本实用新型涉及印刷技术领域，更具体地说，涉及一种印刷用烫金压料装置。

背景技术

烫金工艺是利用热压转移的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果，因烫金使用的主要材料是电化铝箔，因此烫金也叫电化铝烫印。电化铝箔通常由多层材料构成，基材常为PE，其次是分离涂层、颜色涂层、金属涂层(镀铝)和胶水涂层。

现有烫金工艺中的压料装置通常在轴向、径向或其结合的方向上进行拉开平展压料，如公开号为CN212046394U的中国实用新型专利，该装置通过上座体底部设置的压杆推动前后两组压料板向下运动，使压料板对载物台上的待加工物料前后两端同时施加压力并固定，便于烫金装置烫金作业；这种压料方式易导致物料在轴向、径向或其结合的方向被拉长，物料间隙变大，影响加工精度，亟待优化，鉴于此，我们提出一种印刷用烫金压料装置。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种印刷用烫金压料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2.技术方案

一种印刷用烫金压料装置，包括由底板及立板垂直拼接构成的烫金平台，所述立板上连接有气缸安装板，所述气缸安装板上安装有向下伸缩的气缸，所述气缸活塞杆端部连接平整机构，所述平整机构活动端与底板上竖立的导杆滑动连接。

优选地，所述底板上相对导杆与立板之间平行设有两个导向凸起，两个所述导向凸起间隙构成物料放置腔。

优选地，所述平整机构包括平整座，所述平整座固定端与气缸活塞杆端部固定连接，所述平整座活动端与导杆滑动连接；

所述平整座中部开设有贯穿槽，所述贯穿槽内从上至下分别设有转动环及固定环，所述固定环外壁与贯穿槽下端内壁固定连接，所述贯穿槽下方设有压环，所述压环通过若干弹簧销与固定环连接。

优选地，所述转动环与固定环之间呈环形等间距设有多个闭合呈圆的叶片，所述叶片呈桃叶形，所述叶片第一角通过固定销与固定环转动连接，所述叶片第二角通过连杆与转动环转动连接，多个所述叶片第三角接触连接，并且所述叶片第三角与第一角的连接边设有向下延伸的刮板。

优选地，所述固定环圆周内壁上开设有与刮板尺寸适配的板槽。

优选地，所述平整座内部还开设有电机腔，所述电机腔内设有电机，所述电机输出轴端部套接有主动轮，所述主动轮通过传动带与转动环传动连接。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型通过构建由烫金平台、气缸及平整机构等构成的印刷用烫金压料装置，利用涡旋式扩展平展的方式对加工部位进行周向范围的均匀平整，相对传统烫金作业时的轴向、径向或其结合的方向进行平整的处理方式，本实用新型周向均匀扩平，加工精度高，烫金处理效果好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中平整机构的结构仰视示意图；

图3为本实用新型中平整座剖面结构及其内部结构连接示意图；