[实用新型]一种蒸氨节能系统及蒸氨设备

说明书

本实用新型涉及环保设备技术领域，具体涉及一种蒸氨节能系统及蒸氨设备。本实用新型提供的蒸氨节能系统包括蒸氨塔、第一换热器及第二换热器；所述蒸氨塔包括用于加热原水的加热装置、冷凝器、原水进水管路及出氨管路，所述蒸氨塔底部接有所述原水进水管路，所述蒸氨塔顶部通过所述冷凝器连通所述出氨管路，所述原水进水管路及出氨管路均接至所述第一换热器，并通过所述第一换热器换热；所述第二换热器设置于所述蒸氨塔内底部，连通所述第一换热器与所述加热装置。通过充分的利用出氨管路及蒸氨塔内的剩余热能，在保证蒸氨效果的同时避免了能源的浪费。

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，具体涉及一种蒸氨节能系统及蒸氨设备。

背景技术

在一些废弃的化工原水里，氨含量达上千毫克/升，甚至更高。当原水中氨氮较高时，靠生化是达不到处理要求的，大多采用蒸氨的方式将其中的氨回收加以利用，并达到环保要求。

目前的蒸氨设备，大多采用不同形式的蒸氨塔，原理为采用盘管加热原水，使循环水液面上氨气的平衡蒸汽压大于热载体中氨气的分压，汽液两相逆流接触，进行传质传热，从而使氨气逐渐从循环水中释放出来，在塔顶得到氨蒸气与水蒸气混合物，并将气态氨转换成液态氨后将液态氨收集起来，在塔底得到较纯净的循环水，在此过程中由于频繁的进行热能转化使得部分热能没有加以利用，造成能源的浪费，不利于节能环保。如何在保证蒸氨效果的同时达到理想的节能效果已经成为行业内关注的重要问题。

实用新型内容

(一)本实用新型所要解决的技术问题是：现有的蒸氨设备能源损耗严重，不能合理的利用系统自身产生的热能，造成能源的浪费，不利于节能环保。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型一方面实施例提供了一种蒸氨节能系统，包括蒸氨塔、第一换热器及第二换热器；

所述蒸氨塔包括用于加热原水的加热装置、冷凝器、原水进水管路及出氨管路，所述蒸氨塔底部接有所述原水进水管路，所述蒸氨塔顶部通过所述冷凝器连通所述出氨管路，所述原水进水管路及出氨管路均接至所述第一换热器，并通过所述第一换热器换热，将出氨管路内的剩余热量进行收集对原水进水管路内的原水进行预加热；

所述第二换热器设置于所述蒸氨塔内底部，连通所述第一换热器与所述加热装置，所述第二换热器进一步收集蒸氨塔底部废水中的热能，对原水进行进一步的预热。

根据本实用新型的一个实施例，所述蒸氨节能系统还包括储氨装置及循环泵，所述储氨装置包括进氨口及循环出口，所述进氨口通过出氨管路连通至所述第一换热器，所述循环出口接有循环管路，并通过所述循环管路及所述循环泵连通至所述冷凝器，往冷凝器中打入储氨装置内的液氨对加快原有气态氨的液化，使气态氨瞬间转变为液态氨并形成负压，然后流经一级热交换器进入储氨装置，形成循环，降低蒸发温度，提高了出氨浓度，同时进一步节省能源。

根据本实用新型的一个实施例，所述蒸氨塔包括由高至低依次设置的回流段和加热保温段，所述加热保温段能够将蒸氨塔废水收集后经第二换热器流至塔底。

根据本实用新型的一个实施例，所述塔底设有出水口及排污口，出水口及排污口分别用于排出不同性质的废水。

根据本实用新型的一个实施例，所述加热装置为外接蒸汽源的蒸汽加热器，设置于所述蒸氨塔一侧，用蒸汽直接加热，避免传统盘管加热导致的热量传递损耗。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一换热器及所述第二换热器均为列管式热交换器，防止因原水中污染物含量较高粘度大是造成换热器堵塞的现象。

根据本实用新型的一个实施例，所述蒸氨节能系统还包括原水箱及原水泵，所述原水箱通过原水泵及原水进水管连通至第一换热器。

本实用新型另一方面实施例还提供了一种蒸氨设备，包括上述任一实施例所述的蒸氨节能系统。