[实用新型]一种角度可调的明框玻璃采光板

说明书

本实用新型公开了一种角度可调的明框玻璃采光板，安装底座骑跨在钢龙骨上，且安装底座在钢龙骨上的高度可调节，副框与安装底座远离钢龙骨的一端转动连接，副框与安装底座通过安装压码固定，压边条与副框顶端连接，中空玻璃置于压边条与副框之间且固定，安装底座包括向上开口的U型本体、置于U型本体底部两侧的L型安装板、置于U型本体内部两侧的转动连接件以及从U型本体中部穿过的定位件，钢龙骨置于L型安装板之间，L型安装板与钢龙骨接触的一面上设有条形槽，钢龙骨与安装底座通过螺栓穿过条形槽以及钢龙骨上的螺栓孔实现固定；降低钢结构的施工难度，提高施工安装质量；安装底座的通用性强，角度调节成型后限位锁止到位，结构安全可靠。

技术领域

本实用新型涉及角度可调采光板技术领域，特别涉及一种角度可调的明框玻璃采光板。

背景技术

在建筑形态及样式日趋复杂、各组成系统造型日趋丰富的背景下，传统小规格、平板型采光顶已经不能满足建筑设计的需要。特别是公共建筑中室内大空间对于采光及通透性的要求使得大规格的采光顶成为主流，出于排水构造需要及对于外观造型特色的追求，采光顶造型越来越复杂。玻璃面板需要在阳角或阴角处进行拼接，甚至出现阴角和阳角交替变换的情况。如何从结构整体成型方案上及拼接调节细节构造上提出优化解决方案成为施工安装的关键，如何保证结构安全可靠成为使用过程中的核心问题。

目前的技术方案主要有两种，一种是完成依靠主受力钢结构完成外观造型成型，但受现场作业工序多、焊接变形等影响，钢结构成型精度往往难以保证。成型误差传递至玻璃面板安装阶段来消化，容易造成面板受力不均及变形过大问题；另一种是通过在主受力钢结构上增设铝合金安装底座实现固定式的角度调节，但面板角度不同时底座需要逐个开模，开模成本高、生产周期长。采光顶造型复杂时，底座种类多，通用性差，现场安装时容易造成误用，施工的便捷性差。另外，转动副的使用能方便地调节板块角度，在考虑拆装便捷性的同时应着重考虑使用过程中的结构限位，仅仅依靠转动副限位的方式很容易产生连接脱出板块跌落的危险。

综上可知，现有的技术存在以下不足：

1、完成依靠主受力钢结构完成外观造型成型，结构成型精度难以保证，成型误差流转至玻璃面板安装阶段消化容易造成面板受力不均及变形过大问题，存在后期使用过程中面板爆裂的隐患；

2、在主受力钢结构上增设铝合金安装底座实现角度固定式调节的方式，玻璃面板角度变化时底座需要逐个开模，开模成本高、生产周期长。采光顶造型复杂时，底座种类多，通用性差，现场安装时容易造成误用，施工的便捷性差；

3、转动副连接缺少完全限位，使用过程中在极端工况下恐发生连接脱出板块跌落的安全事故。

实用新型内容

实用新型的目的在于提供一种角度可调的明框玻璃采光板，解决了现有技术中结构成型精度难以保证，容易造成面板受力不均及变形过大问题，存在后期使用过程中面板爆裂的隐患、玻璃面板角度变化时底座需要逐个开模，灵活性差以及转动副连接缺少完全限位，使用过程中在极端工况下恐发生连接脱出板块跌落的安全事故的问题。

本实用新型是这样实现的，一种角度可调的明框玻璃采光板，包括中空玻璃，所述角度可调的明框玻璃采光板还包括钢龙骨、安装底座、副框、安装压码以及压边条，

所述安装底座骑跨在所述钢龙骨上，且所述安装底座在所述钢龙骨上的高度可调节，所述副框与所述安装底座远离所述钢龙骨的一端转动连接，所述副框与所述安装底座通过所述安装压码配合螺钉实现固定，所述压边条与所述副框顶端连接，所述中空玻璃置于所述压边条与所述副框之间且固定，

所述安装底座包括向上开口的U型本体、置于所述U型本体底部两侧的L型安装板、置于所述U型本体内部两侧的转动连接件以及从所述U型本体中部穿过的定位件，所述钢龙骨置于所述L型安装板之间，所述L型安装板与所述钢龙骨接触的一面上设有条形槽，所述钢龙骨与所述安装底座通过螺栓穿过所述条形槽以及钢龙骨上的螺栓孔实现固定。