[实用新型]一种变压器油再生处理装置

说明书

本实用新型涉及变压器油介损处理，具体涉及一种变压器油再生处理装置。该装置包括机座框和安装在机座框上的依次联通的粗滤桶、再生滤桶与精滤桶；还包括分别与粗滤桶和精滤桶连接的进油管和出油管；所述再生滤桶至少为一个；所述机座框上还设置有进油排管和出油排管，进油排管上设有若干排管入口，出油排管上设有若干排管出口；所述排管入口与粗滤桶出口和再生滤桶入口连接；所述排管出口与再生滤桶出口连接；所述出油排管的末端与精滤桶入口连接。本实用新型的粗滤桶、再生滤筒和精滤筒均由法兰固定在机座框上，整个设计紧凑，空间占用小；机座框距离地面约300mm高，人员在地面即可进行操作，便于拆卸维护，缩短了维护时间，提升了作业效率。

技术领域

本实用新型涉及变压器油介损处理，具体涉及一种变压器油再生处理装置。

背景技术

变压器中的变压油在运行主要起散热、绝缘、消弧作用。变压器制造行业，因工艺制作的特殊性，合格的变压器油注入变压器器身，经试验吊芯过程后，变压器油会受到一定程度的污染，使变压油中含有杂质，部分性能指标不合格。特别是油介损指标与国家标准要求差距较大，影响变压器油合格指标，对变压器的安全稳定运行产生较大影响。

目前，变压器油介损指标不合格问题由配置过滤装置的普通滤油设备进行过滤处理。

现有这种处理方法存在如下不足：

1、介损不合格变压器油处理时间较长（介损值1%、20吨油处理合格需72小时），影响生产周期。

2、过滤装置过滤处理效果比较有待提高，处理过后介损值在0.2%-0.3%（部分企业标准0.3%，国家标准0.5%）。

3、滤油设备过滤装置一次处理不合格油500吨（每年更换一次过滤装置2-3次）。

4、过滤装置滤芯全焊接密封，运行维护不方便、维护成本较高。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种再生滤油装置，包括机座框和安装在机座框上的依次联通的粗滤桶、再生滤桶与精滤桶；还包括分别与粗滤桶和精滤桶连接的进油管和出油管；所述进油管和出油管之间还设有旁通管；

所述再生滤桶至少为一个，每个再生滤桶上设有再生滤桶入口和再生滤桶出口；所述粗滤桶上设有粗滤桶入口和粗滤桶出口；所述精滤桶上设有精滤桶入口和精滤桶出口；

所述粗滤桶包括粗滤桶体和设置在粗滤桶体内的粗滤滤芯；所述再生滤桶包括再生滤桶桶体和设置在再生滤桶桶体内的吸附材料，吸附材料为硅胶砂和颗粒活性炭组成；所述精滤桶包括精滤桶体和设置在精滤桶体内的精滤滤芯；

所述机座框上还设置有进油排管和出油排管，进油排管上设有若干排管入口，出油排管上设有若干排管出口；所述排管入口与粗滤桶出口和再生滤桶入口连接；所述排管出口与再生滤桶出口连接；所述出油排管的末端与精滤桶入口连接。

其中，所述吸附材料为质量比32.5︰1粒径均为1～2mm的硅胶砂和颗粒活性炭组成，

具体的，所述颗粒活性炭的铺设高度为吸附材料高度的（3～22）/27处。

进一步的，所述颗粒活性炭的铺设高度为吸附材料高度的（8～16）/27处。

进一步的，所述颗粒活性炭的铺设高度为吸附材料高度的（13～16）/27处。

优选的，所述颗粒活性炭的铺设高度为吸附材料高度的（13～14）/27处。

优选的，所述精滤滤芯精度为5微米，所述粗滤滤芯精度为2微米。

其中，所述粗滤桶体的底板满焊在桶壁底部内侧；所述粗滤桶体的桶盖通过法兰盘固定在桶壁顶端；所述粗滤桶体的上部还设有通过压盘和盘座将粗滤滤芯固定在底板上；所述粗滤桶出口设置在粗滤桶体的底板上；连接进油管的所述粗滤桶入口设置在粗滤桶体上部。