[实用新型]一种承插式涂塑复合钢管多头涂装工装

说明书

本实用新型公开了一种承插式涂塑复合钢管多头涂装工装，包括支撑架，所述支撑架的顶部固接有支撑座，所述横板的底部与支撑座的顶部相贴合，所述横板的上方设置有喷涂单元；喷涂单元包括第一辊轴、轮毂电机、固定架、弧形轨道、驱动轮、支杆、弧形管、喷头和软管；所述轮毂电机的正面固接有固定架。本实用新型涉及承插式涂塑复合钢管生产技术领域，该承插式涂塑复合钢管多头涂装工装，通过第一辊轴、轮毂电机和固定架的配合，实现了对钢管的夹持固定以及匀速转动，方便后续进行涂装，同时利用驱动轮、弧形管和喷头，实现对钢管内壁的自动涂装，大大减轻了使用者的工作负担，提高了工作效率，同时安装便捷，方便使用者进行操作。

技术领域

本实用新型涉及承插式涂塑复合钢管生产技术领域，具体为一种承插式涂塑复合钢管多头涂装工装。

背景技术

钢塑复合管，产品以无缝钢管、焊接钢管为基管，内壁涂装高附着力、防腐、食品级卫生型的聚乙烯粉末涂料或环氧树脂涂料。采用前处理、预热、内涂装、流平、后处理工艺制成的给水镀锌内涂塑复合钢管，是传统镀锌管的升级型产品，钢塑复合管一般用螺纹连接、沟槽连接、法兰连接。为了更好的对承插式涂塑复合钢管进行涂装，使其涂装快速均匀，实现自动夹持涂装，减轻使用者的工作负担，这时就需要一种承插式涂塑复合钢管多头涂装工装。

现有的承插式涂塑复合钢管多头涂装工装，通常采用固定的夹持设备，对其进行夹持，然后采用外界涂装设备对其进行涂装，

但是现有的承插式涂塑复合钢管多头涂装工装，对不同型号的钢管进行涂装的时候，操作过程复杂，造成使用者工作负担重，无法快速适应不同直径的钢管，适配性低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种承插式涂塑复合钢管多头涂装工装，解决了现有的承插式涂塑复合钢管多头涂装工装，对不同型号的钢管进行涂装的时候，操作过程复杂，造成使用者工作负担重，无法快速适应不同直径的钢管，适配性低的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种承插式涂塑复合钢管多头涂装工装，包括支撑架，所述支撑架的顶部固接有支撑座，所述支撑架的一侧固接有横板，所述横板的底部与支撑座的顶部相贴合，所述横板的上方设置有喷涂单元；喷涂单元包括第一辊轴、轮毂电机、固定架、弧形轨道、驱动轮、支杆、弧形管、喷头和软管；所述驱动轮的顶部固接有支杆，所述支杆的末端固接有弧形管，所述弧形管的外壁连通有多个喷头，所述弧形管的正面下方连通有软管，所述驱动轮的外壁贴合有弧形轨道，所述弧形管的外壁下方设置有第一辊轴，所述第一辊轴的内壁安装有轮毂电机，所述轮毂电机的正面固接有固定架。

优选的，所述弧形轨道的背面两侧分别固接有第一直板和第二直板，所述第一直板的外壁一侧滑动卡接有与横板的顶部一侧相固接的竖板，所述第二直板的底部固接有与横板的顶部另一侧相固接的电动推杆。

优选的，所述支撑架的顶部一侧安装有第一伺服电机，两个所述第一伺服电机的输出端均固接有双头螺柱，两个所述双头螺柱的末端均通过轴承与支撑架的侧壁转动相连，两个双头螺柱的外壁两侧均螺纹连接有第一套筒，两个所述第一套筒的外壁上方均与横板的内部凹槽滑动卡接，两个所述第一套筒的顶部均与固定架的底部相固接。

优选的，所述弧形轨道的上方设置有第二辊轴，所述支撑架的侧壁正面和背面均固接有第二伺服电机，两个所述第二伺服电机的输出端均固接有往复丝杆，两个所述往复丝杆的末端均通过轴承与支撑架外壁上方转动相连，两个所述往复丝杆的外壁上方均配合连接有第二套筒，两个所述第二套筒远离支撑架的一侧均固接有横杆，两个所述横杆的末端分别通过销轴与第二辊轴的两端转动相连，两个所述第二套筒靠近支撑架的一侧均与支撑架的侧壁凹槽滑动卡接。

优选的，两个所述横杆的顶部均安装有角位移传感器，两个所述角位移传感器远离第二辊轴的一侧均设置有安装于横杆顶部的控制器，两个所述控制器远离第二辊轴的一侧均设置有安装于横杆顶部的蜂鸣器。

有益效果