[实用新型]一种啤酒清酒罐进酒时自动回收排出二氧化碳的装置

说明书

本实用新型涉及啤酒制备技术领域，尤其为一种啤酒清酒罐进酒时自动回收排出二氧化碳的装置，包括排放管道，所述排放管道的出气端位置密封连接有组合套筒，且组合套筒的内部中央处位置嵌设有自动排压器，本实用新型中，通过设置的组合套筒、自动排压器、出气孔、调节阀、气罩、组合卡盘、转接头、第一垫圈、排放管道和清酒罐体，在随着清酒罐体内部的滤酒发生增加，压力上升时，整个装置控制作为压力驱动阀瓣的调节阀的开度完成减压、稳压功能，使自动排压器收集多余排放的二氧化碳气体，且快速输送至气囊的内部，达到对二氧化碳回收的目的，有效提高CO2使用率，减少CO2的使用量，改善发酵和包装生产不平衡可能的二氧化碳外购量。

技术领域

本实用新型涉及啤酒制备技术领域，具体为一种啤酒清酒罐进酒时自动回收排出二氧化碳的装置。

背景技术

啤酒是一种以小麦芽和大麦芽为主要原料，并加啤酒花，经过液态糊化和糖化，再经过液态发酵酿制而成的酒精饮料。啤酒的酒精含量较低，含有二氧化碳、多种氨基酸、维生素、低分子糖、无机盐和各种酶，在啤酒生产滤酒工序：在滤酒过程中清酒罐随着滤酒数量的增加，压力会上升，要保持工艺压力恒定，就要将罐内的二氧化碳气体进行排放，以满足清酒罐压力恒定。市面上的二氧化碳排出装置在使用时，本身只起到排放效果的设置在不具备回收及再利用效果的同时，将会增加在制备啤酒过程中二氧化碳的使用量，降低二氧化碳的使用率，并且在排出二氧化碳的过程中，部分二氧化碳容易出现从排出装置与清酒罐的连接端位置发生漏出的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种啤酒清酒罐进酒时自动回收排出二氧化碳的装置，以解决上述背景技术中提出无法对二氧化碳进行回收再利用和无法对排出装置与清酒罐的连接端进行密封限定处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种啤酒清酒罐进酒时自动回收排出二氧化碳的装置，包括排放管道，所述排放管道的出气端位置密封连接有组合套筒，且组合套筒的内部中央处位置嵌设有自动排压器，所述自动排压器的顶端中部位置密封安装有调节阀，且自动排压器的正面下方位置通过一体浇筑成型加工开设有出气孔，所述自动排压器的底端位置通过一体成型设置有转接头，且转接头的底部位置螺旋安装有组合卡盘，所述组合卡盘的底端中部位置通过一体成型设置有吸气罩，且组合卡盘的外部套接有第一垫圈。

优选的，所述组合套筒的出气端位置密封连接有集气弯管，且集气弯管的外部呈“U”型结构分布设置，所述集气弯管的顶端位置中部位置接通有出气管道，且出气管道的内部通过集气弯管和组合套筒的内部相互接通。

优选的，所述组合套筒沿着集气弯管的竖向中轴线为对称轴对称设置，且组合套筒的进气端的内侧面和第一垫圈的外表面之间相互贴合，所述第一垫圈和组合卡盘之间黏结设置，且组合卡盘为空心圆台状结构分布设置，所述组合卡盘的内部分别和转接头、吸气罩的内部相互接通。

优选的，所述排放管道的一侧位置通过一体成型设置有定位卡座，且定位卡座远离排放管道的一侧位置螺栓固定有清酒罐体，所述定位卡座的外部设置有组合罩，所述清酒罐体的出气端的内部通过定位卡座和排放管道的内部相互接通。

优选的，所述组合罩的一侧中部位置点焊固定有螺纹套管，且螺纹套管和排放管道之间螺旋装配设置，所述组合罩的内部中央处位置通过一体成型设置有限定卡环，且限定卡环的一侧位置黏结有第二垫圈，所述第二垫圈和组合罩之间黏结设置，且第二垫圈的一侧面和清酒罐体的外壁之间相互贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的组合套筒、自动排压器、出气孔、调节阀、气罩、组合卡盘、转接头、第一垫圈、排放管道和清酒罐体，在随着清酒罐体内部的滤酒发生增加，压力上升时，整个装置控制作为压力驱动阀瓣的调节阀的开度完成减压、稳压功能，使自动排压器收集多余排放的二氧化碳气体，且快速输送至气囊的内部，达到对二氧化碳回收的目的，有效提高CO2使用率，减少CO2的使用量，改善发酵和包装生产不平衡可能的二氧化碳外购量；