[实用新型]一种旋转换热不换向式蓄热燃烧系统

说明书

本实用新型公开了一种旋转换热不换向式蓄热燃烧系统，包括精馏塔、空气供给系统、烟气外排系统和换热器；所述空气供给系统包括空气管路和鼓风机，鼓风机连接空气管路，空气管路连通至精馏塔；所述烟气外排系统包括烟气管路和烟气引风机，烟气引风机连接烟气管路，烟气管路连通至精馏塔；换热器包括外筒、转轴、隔板和蓄热体，转轴安装在外筒内部，隔板安装在转轴上，隔板将外筒的内部分隔出至少两个气体流通区域，蓄热体位于隔板上，所述空气管路和烟气管路分别连通不同的气体流通区域；本实用新型利用蓄热体在两个气体流通区域轮转，将烟气的热量直接传递至助燃空气，提高了热利用效率。

技术领域

本实用新型涉及火法炼锌领域，尤其涉及一种旋转换热不换向式蓄热燃烧系统。

背景技术

火法炼锌工艺中需要使用精馏塔对粗锌进行火法提纯，去除其中的铅、镉、铁等杂质得到精馏锌(纯锌)，精馏塔一般使用煤气等燃气对内部碳化硅塔盘内的粗锌液进行隔焰加热，精馏塔内配置空气供给系统为燃气助燃；为了节约能源，精馏塔中排出的高温烟气会通过换热器与助燃空气进行热交换，使得助燃空气以较高的温度进入精馏塔。现有技术精馏塔燃烧系统的缺陷在于：采用套筒砖换热室作为换热器，套筒砖自身的密封性差，容易造成空气漏入烟气，整体换热效率差，套筒砖换热室预热的空气温度在550左右，排烟温度在500-600℃，热利用率仅仅约为25％—30％。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有技术的精馏塔燃烧系统采用套筒砖换热室作为换热器，热利用率较低。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种旋转换热不换向式蓄热燃烧系统，包括精馏塔、空气供给系统、烟气外排系统和换热器；

所述空气供给系统包括空气管路和鼓风机，鼓风机连接空气管路，空气管路连通至精馏塔；

所述烟气外排系统包括烟气管路和烟气引风机，烟气引风机连接烟气管路，烟气管路连通至精馏塔；空气管路和烟气管路均连接换热器，空气管路内的空气和烟气管路内的烟气在换热器内产生热交换；

所述换热器包括外筒、转轴、隔板和蓄热体，所述转轴安装在外筒内部，隔板安装在转轴上，隔板将外筒的内部分隔出至少两个气体流通区域，蓄热体位于隔板上，所述空气管路和烟气管路分别连通不同的气体流通区域；转轴驱动隔板和蓄热体旋转，使得蓄热体在不同的气体流通区域轮转，当蓄热体在烟气管路所在的气体流通区域时，蓄热体吸热；当蓄热体在空气管路所在的气体流通区域时，蓄热体放热并加热空气；蓄热体直接与烟气和空气接触，可以显著提高换热效率，将传统的预热空气从500℃提高至850℃以上，排烟温度由传统的550℃降低至200℃左右，可节约燃料20％～30％。

从精馏塔排出的烟气中不可避免的包含一些灰尘，这些灰尘会附着在隔板、蓄热体和外筒的内壁，为了避免灰尘随着蓄热体进入空气管路，本实用新型将隔板设置为十字形，隔板在外筒内部分隔出四个气体流通区域，顺着转轴旋转方向将四个气体流通区域分别称为第一烟气流通区域、第二烟气流通区域、第一空气流通区域和第二空气流通区域；

所述空气管路包括第一空气进气管、第二空气进气管、第三空气进气管、第一空气出气管和第二空气出气管，第一空气进气管和第一空气出气管均连通第一空气流通区域，第二空气进气管和第二空气出气管均连通至第二空气流通区域，第三空气进气管连通至第二烟气流通区域；

所述烟气管路包括第一烟气进气管、第二烟气进气管、第一烟气出气管、第二烟气出气管和烟气回气管，第一烟气进气管和第一烟气出气管均连通至第一烟气流通区域，第二烟气进气管和第二烟气出气管均连通至第二烟气流通区域；烟气回气管连接第一烟气进气管和第二烟气进气管，烟气回气管中设置有回气阀门；