[实用新型]H型钢焊接变形翼板矫正装置

说明书

本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种H型钢焊接变形翼板矫正装置，包括基座、千斤顶、两个悬臂、两块支撑板；其中，千斤顶安装在基座下表面，且千斤顶的伸缩端朝下以限制H型钢向上移动；两个悬臂分别转动连接在基座上表面两侧；两块支撑板分别贯穿插接在两个悬臂下端以顶起变形的翼板进行矫正。本实用新型不但可以在矫正时防止H型钢发生位移，而且操作和移动方便，可以快速地实施矫正。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种H型钢焊接变形翼板矫正装置。

背景技术

H型钢是土木工程中所用的梁或柱子的构建用钢材的总称，又称工字铁，因横截面如汉字“工”字而得名，其广泛用于工业、建筑、桥梁、石油钻井平台等方面。金属焊接时在局部加热、熔化过程中，加热区的金属与周边的母材温度相差很大，产生焊接过程中的瞬时应力。冷却至原始温度后，整个接头区焊缝及近缝区的拉应力区与母材在压应力区数值达到平衡，这就产生了结构本身的焊接残余应力，此时，在焊接残余应力的作用下焊接件结构发生多种形式的变形。因此，H型钢在焊接的过程中，由于焊缝处的热量集中，翼板很容易发生变形，为了提高H型钢的质量，需要使用矫正装置对H型钢翼板进行矫正。

但是，现有的矫正装置要么结构较复杂，移动不够方便，导致不能够快速地在现场实施矫正，影响工作效率；要么结构较简单，缺少对H型钢的水平方向进行限位，导致H型钢在进行矫正的过程中容易会产生位移，从而影响矫正装置矫正操作的便利性和准确度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供H型钢焊接变形翼板矫正装置，该H型钢焊接变形翼板矫正装置不但可以在矫正时防止H型钢发生位移，而且操作和移动方便，可以快速地实施矫正。

为解决上述技术问题，本实用新型提供H型钢焊接变形翼板矫正装置，包括基座、千斤顶、两个悬臂、两块支撑板；所述千斤顶安装在基座下表面，且千斤顶的伸缩端朝下以限制H型钢向上移动；两个所述悬臂分别转动连接在基座上表面两侧；两块所述支撑板分别贯穿插接在两个悬臂下端以顶起变形的翼板进行矫正。

优选地，所述基座呈倒T型，所述千斤顶安装在基座的横板的下表面。

优选地，两个所述悬臂均呈倒L型，所述悬臂的短边转动连接在基座的横板的上表面靠近夹角处。

优选地，所述基座的竖板上端面设有把手。

优选地，两个所述悬臂的长边端部相背的侧面分别设有加固凸台，所述支撑板朝向千斤顶延伸并贯穿加固凸台和悬臂。

优选地，两个所述悬臂下端对应支撑板位置均贯穿螺纹连接有手柄螺丝，所述手柄螺丝的杆端可与支撑板侧面抵接以固定支撑板。

优选地，所述千斤顶的伸缩端端面安装有矫正压板。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所提供的一种H型钢焊接变形翼板矫正装置，可通过控制千斤顶使其伸缩端伸长抵接在H型钢上表面对应腹板位置，当千斤顶的伸缩端继续伸长时，即可通过悬臂带动两块支撑板向上移动顶起变形的翼板进行矫正，整个操作过程很简便，而且结构也简单，方便移动，可以快速地对变形的翼板实施矫正；同时，由于两块支撑板分别贯穿插接在两个悬臂下端，因此可移动两块支撑板使其相互靠近的端面分别贴合腹板两侧面，以防止H型钢发生位移；而且两块支撑板延伸至腹板，增大了翼板的接触面积，可以使翼板矫正过程中受力更均匀，提高矫正准确度；与现有技术相比，本实用新型不但可以在矫正时防止H型钢发生位移，而且操作和移动方便，可以快速地实施矫正。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。