[实用新型]一种VC精馏前低沸塔进料脱水系统

说明书

本申请公开了一种VC精馏前低沸塔进料脱水系统，包括低沸塔和低沸塔进料泵，所述低沸塔的进料口和所述低沸塔进料泵的出料口之间安装有两台固碱干燥器，两台所述固碱干燥器的底部通过碱液出液管共同连接有碱液收集罐，所述碱液收集罐的一侧设有回收管，所述回收管连接在所述精馏工序VC回收总管上，所述碱液收集罐的一端通过碱液输送泵连接有碱洗塔。本实用新型中，在氯乙烯进入低沸塔前的管路中新增脱水系统，中间产品VC含水量可满足糊树脂聚合生产需求，确保单体含水量正常不影响糊树脂产品质量，且对回收的碱液进行资源化利用。

技术领域

本实用新型涉及糊树脂生产技术领域，尤其涉及一种VC精馏前低沸塔进料脱水系统。

背景技术

氯乙烯(VC)，通常由乙烯或乙炔制得，是塑料工业的重要原料，主要用于生产聚氯乙烯树脂。

为提高产品质量，氯乙烯液态单体在进入低沸塔前先经过VCM变温脱水工序除水，但是在具体应用过程中出现如下问题，变温脱水工序运行过程中再生气压缩机、压缩机机后冷却器等设备频繁发生故障需停车处理。且随着系统运行时间的增加，吸附塔内吸附剂阻力也在持续上涨，使得部分粗VC气体不进行脱水直接通过旁路阀进入精馏工序，导致精馏系统所产VC含水量严重超标，影响后续糊树脂的产品质量，为此我们设计了一种VC精馏前低沸塔进料脱水系统来解决上述问题。

实用新型内容

本申请提供了一种VC精馏前低沸塔进料脱水系统，解决了氯乙烯在进入低沸塔前的VCM变温脱水工序除水故障导致精馏系统所产VC含水量严重超标的问题。

本申请提供了一种VC精馏前低沸塔进料脱水系统，包括低沸塔和低沸塔进料泵，所述低沸塔的进料口和所述低沸塔进料泵的出料口之间安装有两台固碱干燥器，两台所述固碱干燥器的底部通过碱液出液管共同连接有碱液收集罐，所述碱液收集罐的一侧设有回收管，所述回收管连接在精馏工序VC回收总管上，所述碱液收集罐的一端通过碱液输送泵连接有碱洗塔。

优选地，两台所述固碱干燥器并联设置。

优选地，所述固碱干燥器位于所述碱液收集罐的上方。

优选地，所述碱液收集罐上安装有水夹套。

优选地，所述低沸塔和所述低沸塔进料泵之间还安装有旁路管。

优选地，所述碱液收集罐的一端通过碱液输送泵还连接有废碱罐。

优选地，所述废碱罐连接在所述碱洗塔上。

优选地，所述固碱干燥器内安装有进液分布器。

优选地，所述碱液收集罐底部安装有采样管。

由以上技术方案可知，本申请提供了一种VC精馏前低沸塔进料脱水系统，在氯乙烯进入低沸塔前，粗VC气体通过低沸塔进料泵先进入固碱干燥器内脱水，再进入低沸塔内，期间固碱干燥器内的碱液送入碱液收集罐内暂存，碱液收集罐内的气体通过回收管送至低沸塔内，碱液收集罐底部的碱液通过碱液输送泵送至碱洗塔进行处理，回收再利用或将碱液浓缩至指定值，利用于其他环节或销售。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过两台固碱干燥器的设置，可并联作一开一备，提高稳定性，也可在必要时串联使用，提高脱水效果，进一步的提高精馏效果；

2、通过碱液收集罐和回收管的设置，能够对固碱干燥器产生的碱液进行暂存，释放带入罐内的氯乙烯，并将产生的气体回收到低沸塔中，减少浪费，同时也减少后续氯乙烯对环境的危害；

3、通过碱液输送泵和碱洗塔的设置，能够将回收的碱液进行再利用，也可送至其他环节利用。

综上所述，本实用新型中，在氯乙烯进入低沸塔前的管路中新增脱水系统，中间产品VC含水量可满足糊树脂聚合生产需求，确保单体含水量正常不影响糊树脂产品质量，且对回收的碱液进行资源化利用。