[实用新型]一种具备厚度补偿孔的激光拼焊板

说明书

本实用新型提出一种具备厚度补偿孔的激光拼焊板，包括复合拼焊板体，所述复合拼焊板体由多块拼焊板叠加焊接构成，拼焊板由厚板材部和薄板材部拼焊构成，所述薄板材部上设有厚度补偿槽，薄板材部上阵列分布有若干个厚度补偿孔。本实用新型中，通过将多块拼焊板叠加焊接构成复合拼焊板体，拼焊板中薄板材部上设有厚度补偿槽和若干个厚度补偿孔，在厚度补偿槽和厚度补偿孔的支撑下，防止拼焊板堆叠过程中，使其厚板材部与薄板材部整体保持水平，薄板材部不易发生形变。

技术领域

本实用新型涉及拼焊板技术领域，尤其涉及一种具备厚度补偿孔的激光拼焊板。

背景技术

在一些特制激光拼焊板的生产加工过程中，特别涉及将一些不同材质、厚度的复合拼接板材。在将具有不同厚度平面的拼焊板进行叠加复合时，厚板材部易于相贴合，而薄板材部受厚板材部的结构影响，其薄板材部之间留有一定间隙，在复合板材的拼焊中易受重力或者固定夹具影响而导致薄板材部发生形变。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提出一种具备厚度补偿孔的激光拼焊板，以更加确切地解决上述所述问题。

本实用新型通过以下技术方案实现的：

本实用新型提出一种具备厚度补偿孔的激光拼焊板，包括复合拼焊板体，所述复合拼焊板体由多块拼焊板叠加焊接构成，拼焊板由厚板材部和薄板材部拼焊构成，所述薄板材部上设有厚度补偿槽，薄板材部上阵列分布有若干个厚度补偿孔，所述厚度补偿槽为由薄板材部的平面经冲压成型构成的下凹槽体，复合拼焊板体中位于上方的厚度补偿槽底部与其下方相对应的薄板材部的上表面贴合，所述厚度补偿孔为由薄板材部的平面经冲压成型构成的下凹孔槽，复合拼焊板体中位于上方的厚度补偿孔底部与其下方相对应的薄板材部的上表面贴合。

进一步的，所述厚度补偿槽的上槽口设有定位导槽，且厚度补偿槽的底部配合嵌设于下方相对应的定位导槽中。

进一步的，所述定位导槽的两侧边为倒斜面，厚度补偿槽的底部设有与定位导槽相配合的定位槽面。

进一步的，所述厚度补偿孔的上槽口设有定位孔槽，且厚度补偿孔的底部配合嵌设于下方相对应的定位孔槽中。

进一步的，所述定位孔槽为倒圆锥孔槽，厚度补偿孔的底部设有与定位孔槽相配合的定位弧面。

进一步的，所述薄板材部的表面开设有若干个第一气孔，厚度补偿槽的槽底开设有若干个第二气孔，厚度补偿孔的槽底开设有第三气孔。

进一步的，所述厚度补偿槽的槽腔中配合有填充条，且填充条中开设有与第二气孔相连通的通孔，所述厚度补偿孔的孔槽中配合有填充块，且填充块中开设有与第三气孔相连通的通孔。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型中，通过将多块拼焊板叠加焊接构成复合拼焊板体，拼焊板中薄板材部上设有厚度补偿槽，在厚度补偿槽的支撑下，防止拼焊板堆叠过程中，使其厚板材部与薄板材部整体保持水平，薄板材部不易发生形变；且由于厚度补偿槽的上槽口设有定位导槽，且厚度补偿槽的底部配合嵌设于下方相对应的定位导槽中，在拼焊板叠过程中起到定位效果，使层叠的拼焊板之间不发生侧偏，保证叠加的准确精度；

2、本实用新型的拼焊板中薄板材部上设有若干个厚度补偿孔，在厚度补偿孔的支撑下，防止拼焊板堆叠过程中，进一步补充支撑，使厚板材部与薄板材部整体保持水平，薄板材部不易发生形变；且所述厚度补偿孔的上槽口设有定位孔槽，且厚度补偿孔的底部配合嵌设于下方相对应的定位孔槽中，进一步起到定位的效果，使层叠的拼焊板之间不发生侧偏。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型立体结构的半剖视图；

图3为本实用新型结构的剖视图；

图4为图3中A处的放大图；