[实用新型]一种镁碳砖生产用混料装置

说明书

本实用新型公开了一种镁碳砖生产用混料装置，涉及建筑镁碳砖技术领域。本实用新型包括输水腔、排料腔、支撑座、进料管、搅拌件和腔体，输水腔、排料腔、支撑座、进料管和搅拌件可拆卸连接在腔体上，桨片通过传动杆体在管体的内部转动，传动电机和出料管与管体焊接，焊接块转动连接在支撑杆的顶端，滑板转动连接在液压缸的输出端，传动杆件的固定端与输送电机的输出轴固定，传动杆件的外壁焊接有桨杆和桨齿。本实用新型通过腔体上连接有进料管和搅拌件以及排料腔，腔体连接在支撑座上，解决了现有的镁碳砖材料混合装置，不具有较好的清洗结构和现有的镁碳砖材料混合装置，不便于使用者对镁碳砖材料混合搅拌的问题。

技术领域

本实用新型属于建筑镁碳砖技术领域，特别是涉及一种镁碳砖生产用混料装置。

背景技术

镁碳砖在生产的过程中，镁碳砖的材料需要经过混料装置搅拌混合，目前市面上的镁碳砖材料混合装置有很多，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的镁碳砖材料混合装置，不具有较好的清洗结构，装置本体在使用时容易出现损坏现象；

2、现有的镁碳砖材料混合装置，不便于使用者对镁碳砖材料混合搅拌，混合后的材料不便后续使用者对镁碳砖生产。

因此，现有的镁碳砖材料混合装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镁碳砖生产用混料装置，通过腔体上连接有进料管和搅拌件以及排料腔，腔体连接在支撑座上，解决了现有的镁碳砖材料混合装置，不具有较好的清洗结构和现有的镁碳砖材料混合装置，不便于使用者对镁碳砖材料混合搅拌的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种镁碳砖生产用混料装置，包括输水腔、排料腔、支撑座、进料管、搅拌件和腔体，所述输水腔、排料腔、支撑座、进料管和搅拌件可拆卸连接在腔体上，所述排料腔包括管体、桨片、传动电机、出料管和传动杆体，所述桨片通过传动杆体在管体的内部转动，所述传动电机和出料管与管体焊接，传动电机的输出轴通过传动杆体带动桨片转动，能够实现管体内部的镁碳砖材料混合排出，便于后续镁碳砖材料处理使用，所述支撑座包括焊接块、支撑杆、座板、万向轮、滑板和液压缸，所述焊接块转动连接在支撑杆的顶端，当焊接块与腔体连接时，能够实现腔体在支撑座上转动，所述支撑杆、万向轮和液压缸连接在座板上，所述滑板转动连接在液压缸的输出端，液压缸在工作时，可以控制腔体在支撑座上转动，一方面可以便于腔体内部的水液对腔体的内壁冲洗，另一方面可以便于腔体内部的镁碳砖材料排出，所述搅拌件包括输送电机、传动杆件、桨杆和桨齿，所述传动杆件的固定端与输送电机的输出轴固定，所述传动杆件的外壁焊接有桨杆和桨齿，桨杆和桨齿在使用时，能够实现腔体内部的镁碳砖材料充分混合，同时可以带动水液对腔体的内壁冲刷。

进一步地，所述输水腔和进料管与腔体的内腔连通，所述腔体的外形呈橄榄状。

进一步地，所述管体与腔体的外壁焊接，所述出料管与管体的内腔连通。

进一步地，所述传动杆体与传动电机的输出轴固定，所述出料管倾斜分布在管体上。

进一步地，所述焊接块和滑板与腔体焊接，所述液压缸的底端与座板转动连接。

进一步地，所述桨杆焊接在传动杆件的外壁靠近两端部位，所述桨齿分布在传动杆件的中部。

进一步地，所述输送电机的固定端与腔体焊接，所述传动杆件背离输送电机的一端与腔体转动连接。

本实用新型具有以下有益效果：