[实用新型]一种注塑模具热流道检测机构

说明书

本实用新型公开了一种注塑模具热流道检测机构，包括主流道体，主流道体一端上侧安装有进料斗，主流道体另一端下侧安装有出料热咀，主流道体外侧设置有保温层，保温层下侧开设有检测槽，且检测槽外侧设置有检测孔，主流道体下侧通过支撑板旋转安装有丝杆，丝杆上螺纹安装有滑座，滑座上侧通过上支板安装有温度传感器，主流道体外侧安装有控制盒，本实用新型由于主流道体下侧通过支撑板安装有丝杆，温度传感器通过滑座滑动设置在保温层内的检测槽内，使得通过电机驱动丝杆旋转调节，从而能够驱动温度传感器在检测槽内进行移动检测处理，使得能够测出主流道体下部不同位置的温度，从而便于观察主流道是否恒温。

技术领域

本实用新型涉及热流道技术领域，具体是一种注塑模具热流道检测机构。

背景技术

热流道是在注塑模具中使用的，将融化的塑料粒子注入到模具的型腔中的加热组件系统。热流道模具是将传统式模具或三板式模具的浇道与流道经过加热，于每一成形时即不需要取出流道和浇道的一种崭新构造。流道在注塑生产中已经不可或缺。对于塑料加工商而言，选择适合制品成型的热流道、掌握热流道的正确使用方法是其从热流道中受益的关键。热流道(HRS)也称热水口，即把固化的水口变成熔融的水口，其组成比较简单，主要包括分流板、热咀、温控器等。其中，分流板按形状可分为工形、X形、Y型、T形、口形及其它特殊形状；热咀按形状可分为大水口、尖咀、针阀咀；温控器按温控方式可分为表芯式、插卡式以及电脑集中控制式。

现有技术中申请号为CN201821130661.6的一种注塑模具热流道检测装置，其难以于测出主流道体下部不同位置的温度，从而不便于观察主流道是否恒温，影响注塑效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑模具热流道检测机构，以解决现有技术中难以于测出主流道体下部不同位置的温度，从而不便于观察主流道是否恒温，影响注塑效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具热流道检测机构，包括主流道体，所述主流道体一端上侧安装有进料斗，所述主流道体另一端下侧安装有出料热咀，所述主流道体外侧设置有保温层，所述保温层下侧开设有检测槽，且检测槽外侧设置有检测孔，所述主流道体下侧通过支撑板旋转安装有丝杆，所述丝杆上螺纹安装有滑座，所述滑座上侧通过上支板安装有温度传感器，所述主流道体外侧安装有控制盒。

进一步的，所述丝杆与主流道体平行设置，且丝杆一端传动连接有伺服电机。

进一步的，所述温度传感器滑动设置在检测槽内，所述上支板与检测孔滑动设置。

进一步的，所述检测孔设置成长条形孔，且检测孔两侧内壁安装有挡片。

进一步的，所述挡片设置成橡胶片，且两个挡片的长度与检测孔宽度相同。

进一步的，所述控制盒内部设置有控制器，所述控制盒外侧安装有显示屏和操控按钮。

进一步的，所述支撑板之间安装有导向杆，且滑座两侧安装有导向块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型由于主流道体下侧通过支撑板安装有丝杆，温度传感器通过滑座滑动设置在保温层内的检测槽内，使得通过电机驱动丝杆旋转调节，从而能够驱动温度传感器在检测槽内进行移动检测处理，使得能够测出主流道体下部不同位置的温度，从而便于观察主流道是否恒温。

2、本实用新型通过检测孔设置成长条形孔，且检测孔两侧内壁安装有挡片，挡片设置成橡胶片，两个挡片的长度与检测孔宽度相同，使得能够对检测槽外侧进行柔性遮挡处理，便于对检测槽内部与主流道体外壁保持同样的温度，有利于提高检测的效率。

3、本实用新型通过支撑板之间安装有导向杆，且滑座两侧安装有导向块，使得能够对滑座移动调节时进行导向处理，有利于提高移动检测的精度。

附图说明