[实用新型]涂布背辊组件及涂布系统

说明书

本申请涉及一种涂布背辊组件及涂布系统，涂布背辊组件包括：背辊；温度调节单元，设置于背辊的外侧；其中，温度调节单元用于调节背辊的温度，以使背辊的至少部分区域产生可恢复地形变。由于背辊的外圆面与涂布挤压组件的距离和背辊上形成的涂层的厚度和重量呈正比，距离越大的区域形成的涂层的厚度和重量越大，距离越小的区域形成的涂层的厚度和重量越小，因此，通过调节背辊的温度，使背辊的对应区域发生形变而相对涂布挤压组件的距离增大或减小，进而实现涂层的厚度和重量的精确调节。

技术领域

本申请涉及电池技术领域，特别涉及一种涂布背辊组件及涂布系统。

背景技术

节能减排是汽车产业可持续发展的关键，电动车辆由于其节能环保的优势成为汽车产业可持续发展的重要组成部分。对于电动车辆而言，电池技术又是关乎其发展的一项重要因素。

涂布作为将电池制造所需要的正极涂布材料或负极涂布材料均匀地涂到基体上的一种工艺，是生产电池的最重要的工艺流程之一，涂布过程中的参数的制定和工艺精度的控制直接影响电池极片的性能。

但是，现有的涂布装置控制多个涂布区间的重量分布的手段较单一，多个涂布区间的重量容易存在较大差异，进而影响电池极片重量一致性，对电池的电性能和安全性能提出更高的要求。

实用新型内容

本申请提供一种涂布背辊组件及涂布系统，提高多个涂布区间的重量的一致性。

第一方面，本申请提供了一种涂布背辊组件，包括：

背辊；及

温度调节单元，设置于所述背辊的外侧；

其中，所述温度调节单元用于调节所述背辊的温度，以使所述背辊的至少部分区域产生形变。

由于背辊的外圆面与涂布挤压组件的距离和背辊上形成的涂层的厚度和重量呈线性关系，距离越大的区域形成的涂层的厚度和重量越大，距离越小的区域形成的涂层的厚度和重量越小，因此，通过调节背辊的温度，使背辊的对应区域发生形变而相对涂布挤压组件的距离增大或减小，进而实现涂层的厚度和重量的精确调节。

在其中一个实施例中，所述温度调节单元包括多个温度调节件，所述多个温度调节件沿所述背辊的轴向间隔排布。如此，可通过部分温度调节件对背辊的轴向上的对应区域进行精确调节，精准控制背辊的形状。

在其中一个实施例中，所述多个温度调节件自所述背辊的一轴向端至所述背辊的另一轴向端间隔排布。由于温度调节单元的覆盖范围自背辊从背辊在轴向上的一端延伸至轴向上的另一端，从而可对背辊从一端至另一端的温度进行全面调节。

在其中一个实施例中，所述涂布背辊组件包括多个所述温度调节单元，多个所述温度调节单元沿所述背辊的周向间隔排布。由于背辊可相对温度调节单元绕其自身中心轴线转动，因此每个温度调节单元均可对背辊的形状进行调节，进而实现对背辊的形状的有效控制，而且各个温度调节单元的安装不会相互干扰。

在其中一个实施例中，多个所述温度调节单元中的部分所述温度调节单元被配置为用于提供冷量以降低所述背辊的温度，多个所述温度调节单元中的其余部分所述温度调节单元被配置为用于提供热量以提高所述背辊的温度。

如此，当需要增加支撑于背辊的某区域的基材上的涂层的厚度和重量时，可根据需要开启对应区域的用于提供冷量的温度调节件，从而减小该区域的背辊的外径，进而增加支撑于该区域的基材上的涂层厚度。当需要减小支撑于背辊某区域的基材上的涂层厚度和重量时，可根据需要开启对应区域的用于提供热量的温度调节件，从而增大该区域的背辊的外径，进而减小支撑于该区域的基材上的涂层厚度。