[实用新型]一种热熔胶聚合反应装置

说明书

本实用新型公开了一种热熔胶聚合反应装置，属于反应釜设备技术领域，包括内外壁之间设有夹层的反应釜、与夹层连通的热媒入管和热媒出管、设于热媒出管上的循环泵、以及与热媒入管和热媒出管连接的热媒加热器；反应釜内设有多根加热盘管；加热盘管呈蚊香型结构，且加热盘管的热媒输入端和热媒输出端分别与反应釜两侧的夹层连通。反应釜工作时，由于呈蚊香型结构的加热盘管在径向上分布有较多的加热管体，因而热媒进入加热盘管后，反应釜径向上也能够快速产生热量，从而使反应釜内部径向温度分布不均的情况能够得到改善，反应釜内的原料能够充分反应，聚合反应后热熔胶产品的品质也能够得到提升。

技术领域

本实用新型涉及反应釜设备技术领域，特别涉及一种热熔胶聚合反应装置。

背景技术

在热熔胶的生产过程中，原料经反应釜加热进行聚合反应后会经挤出装置分流挤出，形成条状或片状，随后经冷水槽冷却固化成型。常用的反应釜加热方式为夹套式加热，即采用水蒸汽或导热油等热媒介质通入反应釜内壁和外壁形成的夹层中，导热油进入夹层中后，导热油的热量通过反应釜的内壁传导给釜内的物料，从而实现对物料的加热。但是，采用夹套式加热方式加热物料时，导热油的热量首先传递到反应釜的内壁，然后再由物料逐渐进行吸收热量，因而反应釜内壁的温度会高于反应釜中心的温度，从而存在径向温度分布不均的情况，容易影响原料的聚合反应和聚合反应后产品的品质。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种热熔胶聚合反应装置，旨在改善现有反应釜内部径向温度分布不均的情况。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种热熔胶聚合反应装置，包括内外壁之间设有夹层的反应釜、与所述夹层连通的热媒入管和热媒出管、设于所述热媒出管上的循环泵、以及与所述热媒入管和热媒出管连接的热媒加热器；所述反应釜内设有多根加热盘管；所述加热盘管呈蚊香型结构，且加热盘管的热媒输入端和热媒输出端分别与反应釜两侧的夹层连通。

所述的热熔胶聚合反应装置中，加热盘管的热媒输入端高于加热盘管的热媒输出端。

所述的热熔胶聚合反应装置中，热媒入管与夹层的连通处设于反应釜的上部，并且热媒入管与夹层的连通处、加热盘管的热媒输入端与夹层的连通处均设于反应釜的同一侧。

所述的热熔胶聚合反应装置中，所述热媒加热器为油温机；所述循环泵为导热油泵。

所述的热熔胶聚合反应装置中，所述反应釜内设有搅拌杆，且反应釜的顶部设有用于驱动所述搅拌杆转动的驱动机构；搅拌杆上设有搅拌叶片；所述搅拌叶片设于任意相邻两个加热盘管之间。

进一步的，所述的热熔胶聚合反应装置还包括投料平台；所述投料平台的底部设有吊架，反应釜向上穿过吊架和所述投料平台，所述吊架上设有与反应釜外壁连接的多块加强板。

所述的热熔胶聚合反应装置中，反应釜的外壁设有水泥砂浆涂层。

所述的热熔胶聚合反应装置中，反应釜的顶部连接有抽真空管和氮气输送管；所述抽真空管连接有抽真空泵；所述氮气输送管连接有氮气储罐。

所述的热熔胶聚合反应装置中，反应釜的顶部插入有用于监测反应釜内部温度的温度计。

所述的热熔胶聚合反应装置中，反应釜的顶部设有泄压阀。

有益效果：