[实用新型]一种方便快速拆装胶套外钢模底板的装置

说明书

本实用新型公开了一种方便快速拆装胶套外钢模底板的装置，涉及胶套钢模拆装技术领域，包括钢模套，所述钢模套的底端开设有插接槽，所述插接槽的内壁开设有两个限位槽，所述钢模套的内部竖向开设有成型腔，且成型腔的底端延伸至插接槽内部的顶端，所述钢模套的外壁开设有两个通孔，且通孔的一端均延伸至插接槽的内壁，所述钢模套的下方设置有底板主体。本实用新型通过使用插杆稳定地限制住通孔和通槽，确保装置能够正常工作，在拆卸时可以通过将插杆直接抽出，使得通孔和通槽二者之间不再被插杆束缚，随后直接将钢模套和底板主体相两个方向移动，即可完成二者之间的分离，方便后续将成型腔内部的胶套取出。

技术领域

本实用新型涉及胶套钢模拆装技术领域，具体为一种方便快速拆装胶套外钢模底板的装置。

背景技术

在进行胶套的生产中，需要使用到钢模具装置，其由外钢模和底板组合而成，二者形成的成型腔可以对胶套进行良好的成型处理，但是现有技术中底板和钢模之间一般采用一体成型，亦或者采用一些较难拆卸的方式进行连接，无法快速将底板与钢模之间进行分离，导致后续无法从底部将成型后的胶套顶出，人为取出胶套较为麻烦，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便快速拆装胶套外钢模底板的装置，以解决上述背景技术中提出的无法快速将钢模和底板之间进行分离的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便快速拆装胶套外钢模底板的装置，包括钢模套，所述钢模套的底端开设有插接槽，所述插接槽的内壁开设有两个限位槽，所述钢模套的内部竖向开设有成型腔，且成型腔的底端延伸至插接槽内部的顶端，所述钢模套的外壁开设有两个通孔，且通孔的一端均延伸至插接槽的内壁，所述钢模套的下方设置有底板主体，且底板主体的顶端安装有插接块，所述插接块的一端延伸至插接槽的内部，且插接块的内部横向贯穿有通槽，所述插接块的外壁焊接有两个限位条，且限位条的一端均延伸至限位槽的内部，所述插接块的顶端安装有安装块，且安装块的一端延伸至成型腔的内部，所述通孔和通槽的内部贯穿有插杆，且插杆的一端延伸至钢模套的外侧安装有挡板。

优选的，所述钢模套的一端焊接有两个固定板，且固定板的内部均贯穿有卡孔，所述插杆的内部开设有空腔，且空腔的内部设置有两个移动条，所述移动条的一端均安装有卡块，且卡块的一端均延伸至卡孔的内部，所述移动条的另一端安装有复位弹簧杆。

优选的，所述空腔内部的上下两端均开设有导槽，所述移动条的上下两端均安装有导块，且移动条通过导块和导槽之间的滑动配合与空腔之间构成滑动连接。

优选的，所述移动条的移动范围小于空腔长度的一半，且移动条的最大移动距离大于卡孔的深度。

优选的，所述限位条和限位槽截面形状尺寸均相同，且限位槽的一端延伸至钢模套的底端。

优选的，所述插接块和插接槽形状均为均尺寸相同的圆柱形，且插接块顶端和插接槽内部的顶端处在同一水平面上。

优选的，所述通槽和通孔与插杆的直径均相同，且通槽和通孔的中心处在同一水平线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过插杆稳定地限制住通孔和通槽，从而限制底板主体和钢模套之间的相对移动，确保装置能够正常工作，在后续通过将插杆直接抽出，使得通孔和通槽二者之间不再被插杆束缚，随后直接将钢模套和底板主体相两个方向移动，即可完成二者之间的分离，方便后续将成型腔内部的胶套取出。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的局部侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的局部仰视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图3中A处放大结构示意图。