[实用新型]一种工业油加工用油桶喷码器

说明书

本实用新型涉及一种喷码器，尤其为一种工业油加工用油桶喷码器，包括底座，所述底座的下表面四周均安装有自锁万向轮，所述底座一侧的表面开设有转槽，且所述底座的下表面固定焊接有支撑板，本实用新型中，通过设置的放置盘、紧固装置以及喷码器本体，由于该装置在使用时喷码器本体是固定不动的，因而避免人工手持造成手臂酸疼的负担，且该装置喷码时是将油桶放置到放置盘中，之后转动放置盘使得喷码可以均匀的喷射在油桶表面，此种方式不仅可以使得喷码的图案更加流畅完整，而且由于放置盘距离喷码器本体的位置是保持不变的，因而同批生产的油桶喷码的高度位置能够保持一致，提高喷码的品质。

技术领域

本实用新型涉及一种喷码器，具体为一种工业油加工用油桶喷码器。

背景技术

喷码器在现今的用途主要在于对物品外壳进行加工，将特定的图案或者数字代码喷射在物品表面，在工厂中对工业油桶加工后也会利用喷码器进行喷码区分。

现有市场上有手持的喷码器，然人工手持虽然设计小巧，但是长时间的手持使用也会给工作人员的手臂带来很大的负担，且人工手持进行喷墨时间久了会因为疲劳而产生抖动，使得喷码的图案较为模糊，此外一些体型较大的喷码器，虽然降低了人工手持劳动的负担，但是其喷码高度不便调节，不适用不同型号尺寸的油桶进行喷码，因此需要一种工业油加工用油桶喷码器对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业油加工用油桶喷码器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种工业油加工用油桶喷码器，包括底座，所述底座的下表面四周均安装有自锁万向轮，所述底座一侧的表面开设有转槽，且所述底座的下表面固定焊接有支撑板，所述支撑板的上表面通过转轴转动安装有放置盘，所述底座的上表面设置有调节装置，所述调节装置的上端设置有安装板，所述安装板的上表面固定安装有喷码器本体。

作为本实用新型优选的方案，所述调节装置包括支撑套和主动齿，所述主动齿转动安装在底座的上表面，所述主动齿的上表面固定安装有转动盘，所述支撑套固定焊接在底座的上表面，所述支撑套的内部活动卡接有螺纹块，且所述支撑套内部的底部转动安装有从动齿，所述从动齿与主动齿相啮合，所述从动齿的上表面固定连接有丝杠，所述丝杠的顶端与支撑套内部的顶端转动连接，所述丝杠的顶端贯穿螺纹块的表面并与螺纹块螺纹连接，所述螺纹块的上表面等间距均匀固定焊接有支撑杆，所述支撑杆共设置有三个，三个所述支撑杆的顶端均贯穿支撑套的表面并与支撑套滑动连接，且三个所述支撑杆的顶端均与安装板的下表面固定焊接。

作为本实用新型优选的方案，所述安装板一侧的表面固定安装有固定架，所述固定架共设置有两个，两个所述固定架的内侧均通过转轴转动安装有限位滑轮。

作为本实用新型优选的方案，所述放置盘的内部设置有紧固装置，所述紧固装置包括夹板，所述夹板共设置有两个，两个所述夹板的下表面均与放置盘内部的底部接触连接，两个所述夹板对称设置，且两个所述夹板相远离一侧的表面与放置盘内侧的表面之间均固定连接有弹簧。

作为本实用新型优选的方案，两个所述限位滑轮位于喷码器本体下方的两侧，且两个所述限位滑轮和喷码器本体均朝向设有放置盘的一方，限位滑轮伸入放置盘内侧的距离略大于喷码器本体伸出的距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的放置盘以及喷码器本体，由于该装置在使用时喷码器本体是固定不动的，因而避免人工手持造成手臂酸疼的负担，且该装置喷码时是将油桶放置到放置盘中，之后转动放置盘使得喷码可以均匀的喷射在油桶表面，此种方式不仅可以使得喷码的图案更加流畅完整，而且由于放置盘距离喷码器本体的位置是保持不变的，因而同批生产的油桶喷码的高度位置能够保持一致，提高喷码的品质。