[实用新型]一种超长孔径比深孔加工专用夹具

说明书

本实用新型属于机械加工用的夹具，具体是一种超长孔径比深孔加工专用夹具，包括固装在床身的底座、滑板、支座、设有斜面的楔块和用于夹持工件的V型块，所述滑板可左右水平滑动的安装在底座上，所述支座呈L型且其水平部底面固连在滑板上，所述楔块可左右水平滑动的安装在支座水平部上面；所述V型块可上下滑动的设在楔块的斜面与支座的竖直部之间。该夹具的夹持位置可调，不需要对工件进行二次装夹，提高加工精度。

技术领域

本实用新型属于机械加工用的夹具，具体是一种超长孔径比深孔加工专用夹具。

背景技术

超长孔径比深孔的加工精度，特别是中心线的偏斜精度一直是超长孔径比深孔加工的精度瓶颈。

以石油钻铤行业为例，孔壁小孔加工直径8mm，深度可达到3000mm，实际加工时机床结构可用保证刀具在工件外侧时的刀杆足够支撑保护，而进入工件内部后，就无法保证足够的刀具刀杆支撑保护，从而因重力问题，自然下垂，加工孔越深越容易出现偏差。

现有技术中给出的解决方案是采用分刀法又称续刀法，即通过分多支同孔径长度不同的刀具进行分段加工，每加工完一段后，使用超声测厚仪对加工完的孔径进行检测，对出现中心线偏斜的情况，根据数据进行工件二次装夹，调整垫片厚度，从而达到更好的加工效果。如ZK21_E系列数控深孔钻床（可采用枪钻法加工加工长径比最大可达375倍的深孔专用设备），从工艺上出发，需要定时进行检测，然后进行人为干扰调整。工件二次装夹必然会存在装夹误差，十分影响超长孔径比深孔的加工精度。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种超长孔径比深孔加工的专用夹具，夹持位置可调，不需要对工件进行二次装夹，能够对工件直接进行位置微调。本实用新型采用的技术方案如下：

一种超长孔径比深孔加工专用夹具，包括固装在床身的底座、滑板、支座、设有斜面的楔块 和用于夹持工件的V型块，所述滑板可左右水平滑动的安装在底座上，所述支座呈L型且其水平部底面固连在滑板上，所述楔块可左右水平滑动的安装在支座水平部上面；所述V型块可上下滑动的设在楔块 的斜面与支座的竖直部之间。

上述超长孔径比深孔加工专用夹具，所述楔块 的斜面上设有导向键，所述V型块的一侧面倾斜设有与导向键滑动配合的滑槽，所述V型块的对应另一侧面通过紧固螺栓安装在在支座的竖直部；所述支座的竖直部上设有竖直的长条孔，紧固螺栓在长条孔内滑动或紧固。

上述超长孔径比深孔加工专用夹具，所述楔块底部设有滑孔，所述滑孔内固装有螺母Ⅰ，丝杆Ⅰ的头端转动设在支座的竖直部、尾端螺接螺母Ⅰ，所述丝杆Ⅰ的头端可被拧转以使丝杆Ⅰ转动。

上述超长孔径比深孔加工专用夹具，所述滑板的底面固装有螺母Ⅱ，丝杆Ⅱ的头端转动设在底座上、尾端螺接螺母Ⅱ。所述丝杆Ⅱ的头端连接有减速箱。

上述超长孔径比深孔加工专用夹具，所述V型块的V型槽两侧分别设有立柱，所述立柱上方安装有用于压住工件的水平的压板。

本实用新型的有益效果为：通过滑板的左右滑动带动支座左右滑动，达到调整V型块的左右位置的效果，以及通过设在支座上的楔块左右滑动，使V型块沿楔块的斜面滑动达到调节竖直方向位置的效果，当更换刀具时即可不必拆卸工件，极大提高加工效率和工件精度。滑板的滑动和楔块的滑动分别通过丝杆螺母结构，能够精确调节位置。

附图说明

图1为本实用新型的正视示意图；

图2为本实用新型的右视示意图；

图3为本实用新型的正视剖面示意图。

图中：1.底座，2. 滑板，3.支座，4. V型块，5.楔块，6. 工件，7.数显尺，8.压板，9.紧固螺栓，10.减速箱，11.丝杆Ⅰ，12.螺母Ⅰ，13.丝杆Ⅱ，14.螺母Ⅱ，15导向键。

具体实施方式