[实用新型]一种热交换器铜管密封性检测装置

说明书

本实用新型涉及热交换器铜管检测技术领域，尤其涉及一种热交换器铜管密封性检测装置，解决了现有技术中市场上的热交换器铜管密封性检测装置在使用过程中容易出现，装置对热交换器铜管固定不够平稳，导致热交换器铜管与充气装置还有出气管的连接处连接的不够紧密，发生气体泄漏的情况，从而误导人员以为管体内部的气体发生的泄漏，导致测试结果出现偏差的问题。一种热交换器铜管密封性检测装置，包括水池，水池的两侧外壁的两侧均固定连接有连接杆。本实用新型增加了装置测试结果的精准性，简化了装置对铜管密封性测试的步骤，增加了装置的实用性能。

技术领域

本实用新型涉及热交换器铜管检测技术领域，尤其涉及一种热交换器铜管密封性检测装置。

背景技术

热交换器通过其吸热片进行吸热将热量传递给铜管对铜管内的水进行加热。目前的热交换器产品，铜管管路是由穿设与吸热片上的直管和连接在直管端头的U型管共同构成，连接处常采用焊接处理，以达到连接和密封的效果。然后焊接过程中，难免会出现密封性遗漏问题，若不进行检测将影响产品质量和出厂时间，所以为了确保质量，需要用到密封性检测装置对热交换器铜管进行检测。

但是，市场上的热交换器铜管密封性检测装置在使用过程中容易出现，装置对热交换器铜管固定不够平稳，导致热交换器铜管与充气装置还有出气管的连接处连接的不够紧密，发生气体泄漏的情况，从而误导人员以为管体内部的气体发生的泄漏，导致测试结果出现偏差，因此需要一种热交换器铜管密封性检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种热交换器铜管密封性检测装置，解决了现有技术中市场上的热交换器铜管密封性检测装置在使用过程中容易出现，装置对热交换器铜管固定不够平稳，导致热交换器铜管与充气装置还有出气管的连接处连接的不够紧密，发生气体泄漏的情况，从而误导人员以为管体内部的气体发生的泄漏，导致测试结果出现偏差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种热交换器铜管密封性检测装置，包括水池，所述水池的两侧外壁的两侧均固定连接有连接杆，且连接杆的内腔底部安装有气缸，所述水池的上方设置有平板，所述平板的顶部一侧安装有充气装置，且平板的顶部另一侧固定连接有集气盒，所述充气装置的一侧和集气盒的一侧均连通有传输折叠管，且传输折叠管的另一端安装有对接模块，若干个所述气缸的顶部与相邻的平板底部固定连接，所述集气盒的顶部连通有出气管，所述平板的底部两侧均设置有夹持爪，所述夹持爪的顶部固定连接有圆杆，所述圆杆的顶部与平板的底部滑动连接。

优选地，所述水池的底部四个拐角处均固定连接有支撑腿。

优选地，所述圆杆远离夹持爪的一端固定连接有滑动组件，所述水池的底部中心位置处开设有与两个滑动组件相适配的滑槽。

优选地，所述连接杆远离水池的一端固定连接有橡胶垫，且橡胶垫的顶部与相邻的平板的底部相抵。

优选地，所述气缸的输出端与相邻的平板的底部固定连接。

优选地，所述出气管的外圈安装有阀门。

本实用新型至少具备以下有益效果：

在人员使用时，人员根据热交换器铜管的长度，来调节两个夹持爪之间的距离，通过夹持爪对热交换器铜管的外圈进行夹持，保证了热交换器铜管为平衡状态，人员将两个对接模块分别与接入热交换器铜管的两端，使其为连通状态，通过充气装置对热交换器铜管进行充气作业，通过气缸带动平板向下运动，使得热交换器铜管进入水池的内侧，人员通过观察水中是否出现气泡来判断热交换器铜管的密封性能，通过结构上的设计，解决了市场上测试装置对热交换器铜管固定不够平稳，使得热交换器铜管与两个对接模块连接出现缝隙，导致接口处发生气体泄漏，从而误导人员以为管体内部的气体发生的泄漏的问题，增加了装置测试结果的精准性，简化了装置对铜管密封性测试的步骤，增加了装置的实用性能。

本实用新型还具备以下有益效果：