[实用新型]一种电池自动贴成型胶设备

说明书

本实用新型公开了一种电池自动贴成型胶设备，包括操作框架,所述操作框架上端设有操作结构；所述操作结构包括：驱动机组、转动盘、四个固定块、若干夹持块、输送带、第一直线滑台、安装块、三个整形气缸、胶纸拿取放置组件以及卸料输送组件；本实用新型涉及电芯加工技术领域,本案采用的操作结构，仅需将需要粘贴茶色胶的电芯放置于转动盘上端的固定块内，通过内置的驱动机组带动转动盘进行逐步转动，通过设置的整形气缸，对电芯上端实现粘贴的小部分茶色胶进行整形，保证电芯上端的小部分茶色胶与电芯的粘贴强度以及平整性，并通过设置的胶纸拿取放置组件，将大面积的茶色胶粘贴在电芯上端，保证茶色胶的粘贴统一度。

技术领域

本实用新型涉及电芯加工技术领域，具体为一种电池自动贴成型胶设备。

背景技术

传统的电芯茶色胶粘贴工序，大多普遍采用人工进行粘贴的操作方式，为了茶色胶的使用效果，需要工作人员对茶色胶的粘贴位置进行反复调节，操作比较繁琐，且难以保证同批次的茶色胶粘贴统一度，操作效率较低，难以保证茶色胶的粘贴效率，降低电芯的整体加工效率，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电池自动贴成型胶设备，包括操作框架,所述操作框架上端设有操作结构；

所述操作结构包括：驱动机组、转动盘、四个固定块、若干夹持块、输送带、第一直线滑台、安装块、三个整形气缸、胶纸拿取放置组件以及卸料输送组件；

所述驱动机组安装于所述操作框架内，所述转动盘安装于所述驱动机组驱动端上，四个所述固定块分别安装于所述转动盘上端四角处，若干所述夹持块分别通过弹簧安装于四个所述固定块上端，所述输送带安装于所述操作框架前壁面处，所述第一直线滑台通过立板安装于所述操作框架上端左侧，所述安装块安装于所述第一直线滑台驱动端上，三个所述整形气缸均安装于所述安装块一侧壁面处，所述胶纸拿取放置组件固定安装于所述操作框架上端后侧，所述卸料输送组件安装于所述操作框架上端右侧。

优选的，所述胶纸拿取放置组件包括：安装架、放料盘、三个放料辅助杆、第一电动推杆、放置平台、两个收料辅助杆、收料电机、收料盘、两个支撑杆、丝杆模组、十字滑台以及胶纸上料机械手；

所述安装架安装于所述操作框架上端后侧，所述放料盘活动安装于所述安装架上端后壁面处，三个所述放料辅助杆均活动安装于所述安装架后壁面下端，所述第一电动推杆安装于所述安装架左侧，所述放置平台固定安装于所述第一电动推杆驱动端上，两个所述收料辅助杆均活动安装于所述安装架后壁面下端，所述收料电机嵌装于所述安装架内一侧下端，所述收料盘安装于所述收料电机驱动端上，两个所述支撑杆均安装于所述操作框架上端一侧，所述丝杆模组安装于两个所述支撑杆上端，所述十字滑台安装于所述丝杆模组驱动端上，所述胶纸上料机械手安装于所述十字滑台驱动端上。

优选的，所述卸料输送组件包括：卸料架、第三直线滑台、第二电动推杆、第三电动推杆、卸料拨动块、第四电动推杆、卸料吸盘、固定架、翻转电机以及翻转板；

所述卸料架安装于所述操作框架上端右侧，所述第三直线滑台安装于所述卸料架上端，所述第二电动推杆安装于所述卸料架上端左侧，所述第三电动推杆安装于所述第二电动推杆伸缩端上，所述卸料拨动块安装于所述第三电动推杆伸缩端上，所述第四电动推杆安装于所述第三直线滑台驱动端上，所述卸料吸盘安装于所述第四电动推杆伸缩端上，所述固定架安装于所述操作框架上端右侧中心处，所述翻转电机安装于所述固定架上端，所述翻转板安装于所述翻转电机驱动端上。

优选的，所述放置平台一侧壁面处加工有斜角。

优选的，所述卸料吸盘的形状为“L”形。

优选的，所述卸料拨动块下端设有三个拨动杆。