[实用新型]气动封井器锁紧装置

说明书

本实用新型公开了一种气动封井器锁紧装置，解决了现有锁紧装置仅依靠人工操作、劳动强度大、安全可靠性差的问题。技术方案包括封井器敏杆和手动锁紧杆，所述封井器敏杆经方管与手动锁紧杆连接，所述方管经传动装置与动力源连接。本实用新型结构简单、省时省力、工作效率高、安全可靠。

技术领域

本实用新型涉及一种石油钻井行业井控装备的操作辅助工具，具体的说是一种气动封井器锁紧装置。

背景技术

在石油钻井行业中，发生溢流、井涌、井喷情况下，需要快速关井，控制井口。关井完成后，要使用手动锁紧装置将封井器锁死，防止控制系统压力不足情况下，造成封井失效。

目前手自动锁紧主要是通过手动锁紧杆进行人工锁紧，存在以下缺点：

①随着封井器装置的不断复杂化，井控装置高度较高，最高达3m以上，手动锁紧时，人员只能通过操作平台，安全风险大。

②在发生井控险情情况下，井口存在高压，可燃气，有毒气体等重大安全风险，防火防爆要求高，需要人员进入危险区域操作。

③手动锁紧扭力传递远，且一般需要旋转17-24圈，劳动强度大。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，提供一种结构简单、省时省力、工作效率高、安全可靠的气动封井器锁紧装置。

技术方案包括气动封井器锁紧装置，包括封井器敏杆和手动锁紧杆，所述封井器敏杆经方管与手动锁紧杆连接，所述方管经传动装置与动力源连接。在气源压力不足或失效情况下，仍然可以手动锁紧，确保了装置的可靠性。

所述传动装置为齿轮组。

所述齿轮组至少包括啮合的传动齿轮和驱动齿轮，所述传动齿轮中心开有与所述方管截面对应的方孔，所述驱动齿轮套装在驱动装置的驱动轴上。

所述动力源为电机或气动泵。

所述方管两端分别与封井器敏杆和手动锁紧杆可拆式连接。

为解决上述技术问题，本实用新型封井器敏杆和手动锁紧杆之间增加了一段方管，方管由齿轮箱带动并提供正旋和逆旋的扭力，从而实现锁紧与解锁的目的；以气动泵或电机为动力，配合减速箱产生扭矩，带动手动锁紧杆实现正转与反转，以达到封井器锁紧与解锁的目的。本实用新型结构简单、省时省力、工作效率高、安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为齿轮组的结构示意图。

其中，1-封井器敏杆、2-方管、3-手动锁紧杆、4-齿轮组、4.1-传动齿轮、4.2-驱动齿轮、4.3-方孔、5-气动泵、5.1-驱动轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步解释说明：

本实用新型气动封井器锁紧装置，包括封井器敏杆1，所述封井器敏杆1经方管2与手动锁紧杆3连接，所述方管2经传动装置与动力源连接。所述传动装置优选为齿轮组4，所述齿轮组4至少包括啮合的传动齿轮4.1和驱动齿轮4.2，所述传动齿轮4.1中心开有与所述方管2截面对应的方孔4.3，所述动力源为电机或气动泵，优选为气动泵5，所述驱动齿轮4.2套装在气动泵5的驱动轴5.1上。

需要进行锁紧时，控制气动泵5经驱动轴5.1带动齿轮组的驱动齿轮4.2转动，最后带动传动齿轮4.1转动，使位于传动齿轮的方孔4.3内方管2一侧转动，最终使封井器敏杆1一侧转动，直至完成锁紧动作。由于锁紧动作为使封井器敏杆1发生轴向位移，因此也会相应带动方管2在方孔4.3内发生轴向位移。

解锁时，控制气动泵5驱动轴5.1带动齿轮组的驱动齿轮4.2反向转动，同理，最终带动封井器敏杆1向另一侧转动，直至完成锁紧动作。

当气动泵5失效情况下，仍然可以通过人工经手动锁紧杆3经方管2转动封井器敏杆1，完成锁紧或解锁的动作，提高了设备的可靠性。