[实用新型]一种连铸自动加渣装置

说明书

本申请公开了一种连铸自动加渣装置，保护渣通过进料口进入料斗中，然后经过螺旋杆的搅拌后，到达放料口处，接着通过下料管将保护渣输送至结晶器中。其中，对结晶器中加入保护渣需要少量多次，在此过程中会有部分保护渣暂时停留在下料斗中，由于螺旋杆在输送电机的带动下进行转动，同时可以带动暂时滞留在下料斗中的保护渣进行搅拌，可以避免保护渣的粘结，从而堵塞放料口和下料管，避免加渣装置的故障。螺旋杆一方面可以搅拌保护渣，另一方面可以对保护渣进行输送，可以实现双重作用。该装置结构简单，容易操作，代替了人工加保护渣，提高了加渣的效率。

技术领域

本申请涉及钢铁冶炼加工机械设备领域，尤其涉及一种连铸自动加渣装置。

背景技术

炼钢厂连铸过程中，钢水从钢包流到中间包，再流到结晶器里，凝固成型，钢水流到结晶器过程中，需要不断的添加保护渣，起到坯壳与结晶器铜板之间的润滑作用，保护渣加入结晶器需要勤加，少加，每个人需要添加4个结晶器的保护渣，保持长时间操作。但是，由于人工添加量不均，影响了铸坯质量，增加了保护渣消耗。

所以该问题是本技术领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

本申请提供了一种连铸自动加渣装置，解决了现有添加保护渣方式，人工工作量大、填料不均，影响铸坯质量，增加保护渣消耗的问题。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种连铸自动加渣装置，包括：

下料斗，所述下料斗的侧壁设置有进料口，所述进料口通过第一法兰连接有进料管，所述下料斗的下侧固定设置有连接轴，所述连接轴的两端滑动连接有支撑架，所述支撑架的下侧安装有结晶器，所述结晶器的顶部设置有进料孔，所述下料斗的底部设置有放料口，所述放料口通过第二法兰连接有下料管，且所述下料管延伸通过所述进料孔延伸结晶器内部，所述下料斗内设置有螺旋杆，所述螺旋杆的一端连接有输送电机，所述输送电机连接有控制器。

作为优选地实施方式，所述进料管上还安装有第一电磁控制阀，且所述第一电磁控制阀通过第一控制线连接所述控制器。

作为优选地实施方式，所述支撑架上设置有通槽，所述连接轴滑动安装在所述通槽内且延伸出所述通槽。

作为优选地实施方式，所述连接轴还转动连接有气压缸，且所述气压缸连接所述控制器。

作为优选地实施方式，所述气压缸通过连接座与所述结晶器固定连接。

作为优选地实施方式，所述下料管上还安装有第二电磁控制阀，且所述第二电磁控制阀通过第二控制线连接所述控制器。

相比较现有技术，本申请提供的一种连铸自动加渣装置，包括：结晶器，结晶器的顶部设置有进料口，进料口通过第二法兰连接有进料管，结晶器的两侧均固定设置有支撑架，两侧的支撑架上安装有连接轴，连接轴固定连接有下料斗，下料斗设置在结晶器的侧上方，下料斗的底部设置有放料口，放料口通过第一法兰连接有下料管，下料斗内设置有螺旋杆，螺旋杆的一端连接有输送电机，输送电机连接有控制器。

由此可见，保护渣通过进料口进入料斗中，然后经过螺旋杆的搅拌后，到达放料口处，接着通过下料管将保护渣输送至结晶器中。其中，对结晶器中加入保护渣需要少量多次，在此过程中会有部分保护渣暂时停留在下料斗中，由于螺旋杆在输送电机的带动下进行转动，同时可以带动暂时滞留在下料斗中的保护渣进行搅拌，可以避免保护渣的粘结，从而堵塞放料口和下料管，避免加渣装置的故障。螺旋杆一方面可以搅拌保护渣，另一方面可以对保护渣进行输送，可以实现双重作用。该装置结构简单，容易操作，代替了人工加保护渣，提高了加渣的效率。

附图说明

为了更清楚的说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。