[实用新型]炼铁高炉冲渣水沟水雾集中排放装置

说明书

本实用新型属于钢铁行业用设备的技术领域，尤其是一种炼铁高炉冲渣水沟水雾集中排放装置。其包括冲渣沟、水雾收集系统和温差发电系统，所述水雾收集系统包括收集箱、水雾输送管、吸收池和烟囱，所述收集箱、水雾输送管、吸收池和烟囱依次首尾连接，所述收集箱的顶部设有长孔，所述冲渣沟穿过所述收集箱中部，所述长孔与所述冲渣沟的走向一致，所述冲渣沟的侧壁与所述收集箱之间形成水雾通道；所述温差发电系统嵌装在所述收集箱的侧壁上。与现有技术相比，本实用新型可以有效的减少冲渣水雾的外溢，同时充分利用冲渣产生的热量发电供给泵送机构，节约能耗。

技术领域

本实用新型属于钢铁行业用设备的技术领域，尤其是一种炼铁高炉冲渣水沟水雾集中排放装置。

背景技术

公司炼铁厂冲渣水沟处于室外裸露位置，冲渣水在自流冷却过程中产生大量水雾，因冲渣水雾无集中收集排放，导致水雾弥漫四周，造成区域视野盲区，现场工作人员进入现场进行设备点检或人员路过时存在安全隐患。又因冲渣水雾含有大量腐蚀性物质，对周围钢结构设备及设施具有一定的腐蚀性损坏，长此以往容易造成设备及钢结构使用周期缩短。

发明内容

本实用新型提供一种炼铁高炉冲渣水沟水雾集中排放装置，其可以

本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的，

一种炼铁高炉冲渣水沟水雾集中排放装置，包括冲渣沟、水雾收集系统和温差发电系统，所述水雾收集系统包括收集箱、水雾输送管、吸收池和烟囱，所述收集箱、水雾输送管、吸收池和烟囱依次首尾连接，所述收集箱的顶部设有长孔，所述冲渣沟穿过所述收集箱中部，所述长孔与所述冲渣沟的走向一致，所述冲渣沟的侧壁与所述收集箱之间形成水雾通道；所述温差发电系统嵌装在所述收集箱的侧壁上。

上述炼铁高炉冲渣水沟水雾集中排放装置，收集箱内壁采用防腐蚀材料，所述温差发电系统包括温差发电板、直流电压变换电路、支流变交流电路和电线，所述温差发电板设置在所述收集箱的侧壁上，所述温差发电板、直流电压变换电路、支流变交流电路和泵送机构的电源端口通过电线连通。

上述炼铁高炉冲渣水沟水雾集中排放装置，所述冲渣沟上设有给水管，所述给水管的输入端连接有冷水箱，所述温差发电板包括导热板、温差发电片和散热片，所述温差发电片设置在所述导热板和散热片之间， 所述导热板的左侧位于所述收集箱内，所述散热片的右侧贴在冷水箱侧壁，所述冷水箱内设有翅片。

上述炼铁高炉冲渣水沟水雾集中排放装置，所述水雾输送管上设有泵送机构，所述吸收池内装有冷水，所述水雾输送管的末端插到吸收池的底部，吸收池为密闭的腔室，吸收池的顶部设有出气口，所述出气口与所述烟囱通过连接管连接。

上述炼铁高炉冲渣水沟水雾集中排放装置，所述温差发电片与所述散热片和导热板之间均设有硅脂层，所述泵送机构为引风机。

与现有技术相比，本实用新型可以将冲渣产生的高温蒸汽经过冲渣沟1与收集箱2顶部的间隙进入水雾通道，冲渣水的温度很高，其冲渣产生的蒸汽的温度更高，为了利用蒸汽的高温，设置了温差发电系统，可以利用高温发电，达到节能的目的。可以有效地减少冲渣水雾的外溢，同时充分利用冲渣产生的热量发电供给泵送机构，节约能耗。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是水雾收集系统的结构示意图；

图3是本实用新型的温差发电系统的结构示意图；

附图中的标记表示：1.冲渣沟、2.收集箱、3.水雾输送管、4.吸收池、5.烟囱、6. 直流电压变换电路、7.支流变交流电路、8.电线、9.给水管、10.冷水箱、11.导热板、12.温差发电片、13.散热片、14.泵送机构、15.硅脂层。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型。