[实用新型]一种瓷砖生产用对中装置

说明书

本实用新型公开了一种瓷砖生产用对中装置，包括机体、输送履带和传动齿轮。有益效果在于：本实用新型通过承载轴、中载板、驱动电机、传动齿轮、对中板以及传动齿条的设计，能够使对中装置采用单一的驱动机构，使工作人员在每次使用前无需进行数据校准，从而通过对中装置的使用便捷性，通过检测架、检测板、铰接块以及位移传感器的设计，能够使对中装置具有瓷砖顶部的检测功能，使对中装置在作业过程中可以对瓷砖的顶部进行平整度检测，从而使对中装置的使用功能更加广泛，通过机体、输送履带以及刷板的设计，能够使对中装置在作业过程中，将传输履带上附着的灰尘刷除，从而避免对装置的作业精准度造成影响。

技术领域

本实用新型涉及对中装置技术领域，具体涉及一种瓷砖生产用对中装置。

背景技术

瓷砖，又称磁砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖，其原材料多由粘土、石英砂等等混合而成，在瓷砖进行打印时，需要对瓷砖的位置进行精确定位，就需要用到对中装置来对瓷砖进行对中校准定位。

目前现有的对中装置大多采用两侧驱动向中同时靠拢的对中机构，导致对中装置的驱动部件数量较多且容易存在差异，使工作人员在每次使用前均需要进行数据校准，从而造成对中装置的使用便捷性较差，同时现有的对中装置大多缺乏瓷砖顶部的检测功能，使对中装置在作业过程中无法对瓷砖的顶部进行异物检测，从而使对中装置的使用功能较少，再者，现有的对中装置在长时间作业时，传输履带上容易附着有灰尘等杂物，从而容易影响到对中装置的作业精准度。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种瓷砖生产用对中装置，解决了现有的对中装置大多采用两侧驱动向中同时靠拢的对中机构，导致对中装置的驱动部件数量较多且容易存在差异，使工作人员在每次使用前均需要进行数据校准，从而造成对中装置的使用便捷性较差，同时现有的对中装置大多缺乏瓷砖顶部的检测功能，使对中装置在作业过程中无法对瓷砖的顶部进行异物检测，从而使对中装置的使用功能较少，再者，现有的对中装置在长时间作业时，传输履带上容易附着有灰尘等杂物，从而容易影响到对中装置的作业精准度的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种瓷砖生产用对中装置，包括所述机体、输送履带和传动齿轮，所述机体的上端中部安装有所述输送履带，所述机体的上端两侧均安装有固定架，所述固定架之间均安装有承载轴，所述承载轴有两根，所述承载轴的中部安装有中载板，所述中载板的上端中部安装有驱动电机，所述驱动电机的传动输出端安装有所述传动齿轮，所述中载板的两侧均安装有对中板，所述对中板相对应的侧壁上分别安装有传动齿条，所述对中板的下端均安装有橡胶滚轮，所述中载板的一端安装有光电传感器，所述光电传感器的一侧安装有检测架，所述检测架的下端安装有检测板，所述检测板的上端两侧均安装有连接架，所述检测架与所述连接架的连接安装有铰接块，所述检测架的下端一侧安装有位移传感器，所述输送履带的一侧安装有刷板。

进一步的，所述机体与所述输送履带转动连接，所述机体与所述固定架通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，能够确保所述输送履带的输送稳定。

进一步的，所述固定架与所述承载轴插接，所述承载轴与所述中载板通过螺栓连接，所述中载板与所述驱动电机以及所述光电传感器均通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，所述光电传感器可以在瓷砖经过时发送电信号。

进一步的，所述承载轴与所述对中板滑动连接，所述对中板与所述传动齿条焊接，所述传动齿条均与所述传动齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，所述传动齿轮可以通过所述传动齿条带动所述对中板向中移动。