[实用新型]一种轴承密封圈拉出力检测装置

说明书

本实用新型涉及轴承密封圈拉出力检测装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有检测机构，所述底板的顶部固定安装有控制面板，所述底板的顶部固定安装有传动箱，所述传动箱的内部活动安装有移动块，所述移动块的正面固定安装有连接块，所述连接块的底部固定安装有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有固定箱，所述固定箱的右侧壁活动安装有旋转座，所述旋转座的内部活动安装有转杆，所述传动箱的内底壁固定安装有传动电机。该轴承密封圈拉出力检测装置，通过设置检测机构使检测设备在使用的时候，可以同时进行不同尺寸以及不同材质的密封圈同时进行检测，在使用的时候，首先启动驱动电机使驱动电机带动转轴进行旋转。

技术领域

本实用新型涉及轴承密封圈技术领域，具体为一种轴承密封圈拉出力检测装置。

背景技术

机械传动中少不了轴承，轴承是量大面广的产品，轴承质量的好坏直接影响使用它的产品质量，其上所用的密封圈主要是为了减少轴承内部润滑脂在使用中的流失，同时它又能阻隔轴承外界灰尘、杂质进入轴承内腔，但不同材料、不同结构的的密封圈其本身性能又有较大差异。

密封圈作为轴承零件中一个重要的零部件，其发挥着重要的作用，因其材质的不同导致其性能不同，就需要对密封圈座拉力检测，以保证轴承在正常工作组密封圈不会脱落，但是传统的检测设备在使用的时候，缺乏水密封圈的固定，并且在检测的时候，不能根据检测需求同时对不筒尺寸的不同材料的密封圈同时进行检测，导致检测效率低下，故提出一种轴承密封圈拉出力检测装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轴承密封圈拉出力检测装置，具备多种密封圈同时检测等优点，解决了传统的检测设备在使用的时候，缺乏水密封圈的固定，并且在检测的时候，不能根据检测需求同时对不筒尺寸的不同材料的密封圈同时进行检测，导致检测效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承密封圈拉出力检测装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有检测机构，所述底板的顶部固定安装有控制面板，所述底板的顶部固定安装有传动箱，所述传动箱的内部活动安装有移动块，所述移动块的正面固定安装有连接块，所述连接块的底部固定安装有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有固定箱，所述固定箱的右侧壁活动安装有旋转座，所述旋转座的内部活动安装有转杆，所述传动箱的内底壁固定安装有传动电机，所述传动电机的输出轴固定连接于有螺杆；

所述检测机构的内部固定安装有驱动箱，所述驱动箱的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转轴，所述驱动箱的左侧固定安装有检测箱，所述转轴的外表面固定安装有固定套，所述固定套的外表面固定安装有分隔环。

进一步，所述转轴的左端贯穿检测箱并延伸至检测箱的左侧。

进一步，所述转杆的外表面固定安装有固定套和分隔环，且两个固定套位于同一垂线。

进一步，所述螺杆的外表面套接有移动块，且移动块的右侧设置限位杆。

进一步，所述传动箱的右侧壁开设有滑槽，且限位杆的右端活动连接于滑槽的内部。

进一步，所述传动箱的正面开设有移动槽，且移动块位于移动槽内部，移动块的正面延伸至移动槽的正面。

进一步，分隔环的数量为八个，且八个分隔环四个一组分别位于两个固定套外表面，从左向右相邻两个分隔环之间的距离逐渐扩大。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：