[实用新型]一种盐酸精馏设备

说明书

涉及盐酸精馏技术领域，本实用新型公开了一种盐酸精馏设备，包括塔体和设置于所述塔体内部的若干个塔板组件，所述塔板组件包括外边框和设置于所述外边框内壁的塔板，所述塔板表面开设有若干个筛孔，所述外边框外壁边沿表面开设有凹槽，所述凹槽内部设置有气囊环，所述外边框内部位于凹槽一侧处固定安装有进气环管；本实用新型结构简单，将空气注入至进气环管内，空气再由多个连接管进入到气囊环内，则能将干瘪状态的气囊环鼓起，鼓起的气囊环会向外伸展，然后抵接在塔体内壁上，由于气囊环可产生形变，故能提高气囊环与塔体内壁的贴合度，避免盐酸从塔板与塔体之间的缝隙漏出，提高了盐酸的精馏效果。

技术领域

本实用新型涉及盐酸精馏技术领域，具体为一种盐酸精馏设备。

背景技术

盐酸是无色液体(工业用盐酸会因有杂质三价铁盐而略显黄色)，为氯化氢的水溶液，具有刺激性气味，一般在盐酸的加工中，需要用到精馏设备来对盐酸进行精馏处理。

传统的精馏设备在使用时，为了便于人们对塔板的清洗，故将塔板设计成插接式的，在需要清洗时，直接将塔板从塔体内抽出即可，该种方式能提高清洗的便捷性。

但是，如果塔板采用上述插接的方式，塔板插入塔体内后，塔板边沿会与塔体直接存在间隙，导致盐酸会从塔板与塔体之间的缝隙漏出，从而会影响盐酸的精馏效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种盐酸精馏设备，以解决如果塔板采用上述插接的方式，塔板插入塔体内后，塔板边沿会与塔体直接存在间隙，导致盐酸会从塔板与塔体之间的缝隙漏出，从而会影响盐酸精馏效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种盐酸精馏设备，包括塔体和设置于所述塔体内部的若干个塔板组件，所述塔板组件包括外边框和设置于所述外边框内壁的塔板，所述塔板表面开设有若干个筛孔，所述外边框外壁边沿表面开设有凹槽，所述凹槽内部设置有气囊环，所述外边框内部位于凹槽一侧处固定安装有进气环管。

优选的，所述塔体外壁一侧开设有供所述塔板组件插入的开口。

优选的，所述塔体顶端固定安装有出气口，所述塔体底端固定安装有出料口，所述塔体一侧位于两个所述塔板组件之间处固定安装有进料口。

优选的，所述外边框外壁一侧固定安装有提手。

优选的，所述进气环管与气囊环之间固定连接有若干个连接管。

优选的，所述进气环管一端固定连接有气嘴，所述气嘴一端贯穿提手且延伸至塔体外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，在对塔板组件进行安装时，只需将塔板组件从开口插入，待将塔板组件全部插入塔体内后，外边框的边沿处会紧贴于塔体内壁，然后再将充气机构(打气筒)连接气嘴，然后将空气注入至进气环管内，空气再由多个连接管进入到气囊环内，则能将干瘪状态的气囊环鼓起，鼓起的气囊环会向外伸展，然后抵接在塔体内壁上，由于气囊环可产生形变，故能提高气囊环与塔体内壁的贴合度，避免盐酸从塔板与塔体之间的缝隙漏出，提高了盐酸的精馏效果。

附图说明

图1为本实用新型盐酸精馏设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型盐酸精馏设备的塔板组件俯视图；

图3为本实用新型盐酸精馏设备的塔板组件剖面结构示意图；

图4为本实用新型盐酸精馏设备的外边框内部结构示意图；

图5为图3中A的放大示意图。

图中：10-塔体；11-开口；20-出气口；30-出料口；40-进料口；50-塔板组件；51-外边框；52-塔板；53-筛孔；54-气囊环；55-提手；56-进气环管；57-气嘴；58-连接管；59-凹槽。