[实用新型]一种新型双氧水生产工作液再生设备

说明书

一种新型双氧水生产工作液再生设备，涉及双氧水的生产工艺，包括由下至上依次连接的下封头、筒体和上封头，在筒体的下端连接工作液进口管、上端连接工作液出口管，所述下封头为上大下小的锥形封头，锥形封头的下端连接排放口，在所述排放口上旁接排液口；所述工作液进口管的一端设置在筒体外，工作液进口管的另一端设置在筒体内并通过弯管连接竖管，竖管设置在锥形封头内，在竖管上连接布液装置；在所述锥形封头和筒体内设置氧化铝球，在氧化铝球的上方覆盖惰性瓷球；所述工作液出口管设置在惰性瓷球的上方，工作液出口管的一端伸出筒体，在筒体内的工作液出口管上连接多个集料口。筒体内的氧化铝球自动卸料并排放彻底。

技术领域

本实用新型涉及双氧水的生产工艺，尤其涉及工作液再生设备。

背景技术

作为双氧水生产中用的白土床，氢化白土床的主要作用为对工作液的再生；再生的目的是降低蒽醌原料消耗和保持工作液的洁净程度，以保证氢化和氧化反应顺利进行，在白土床和氢化白土床中主要是再生氢化反应过程中产生的蒽醌降解物（比如氢化副反应产生的蒽酮、羟基蒽酮、八氢蒽醌等降解物及氧化副反应产生的环氧降解物等），再生剂为活性氧化铝。

氧化铝球作为再生剂，使用一段时间后本身活性降低，要求定期及时更换。传统的白土床，如图4所示，氢化白土床包括由下至上依次连接的裙座24、下封头25、直筒段的筒体26、上封头27，在直筒段内安装格栅28，格栅28上铺丝网29，上下两个人孔，从上人孔装填氧化铝球30，氧化铝球30在丝网29的上方。存在以下缺陷：1、更换的时候打开下人孔，操作人员在设备外部进行废氧化铝球装袋，在把废氧化铝扒出后期，由于废氧化铝球自动从放料口排放不彻底，需要人员进入设备内部进行向排放口进行清扫工作，人员在进入受限空间作业，虽然会采取十分完备的安全保护，仍然会存在安全隐患。2、氧化铝球全部安装在直筒段内，因此直筒段的高度高，造成设备成本高。3、下封头内有工作液，但没有氧化铝球，下封头内的工作液不能参与反应，造成浪费。4、采用裙座支撑，设备整体重量重。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种氧化铝球自动卸料并排放彻底的新型双氧水生产工作液再生设备。

本实用新型的目的是这样实现的：一种新型双氧水生产工作液再生设备，包括由下至上依次连接的下封头、筒体和上封头，在筒体的下端连接工作液进口管、上端连接工作液出口管，所述下封头为上大下小的锥形封头，锥形封头的下端连接排放口，在所述排放口上旁接排液口；所述工作液进口管的一端设置在筒体外，工作液进口管的另一端设置在筒体内并通过弯管连接竖管，竖管设置在锥形封头内，在竖管上连接布液装置；在所述锥形封头和筒体内设置氧化铝球，在氧化铝球的上方覆盖惰性瓷球；所述工作液出口管设置在惰性瓷球的上方，工作液出口管的一端伸出筒体，在筒体内的工作液出口管上连接多个集料口。

进一步地，锥形封头的顶角ɑ≤60°

进一步地，在所述排液口焊接约翰逊丝网。

进一步地，在所述筒体的外壁连接耳座。

进一步地，在所述筒体上设置人孔。

进一步地，所述布液装置包括由下至上依次设置的第一层布液管、第二层布液管和第三层布液管；所述第一层布液管与竖管连接并相连通，第二层布液管与竖管连接并相连通，第三层布液管包括第一支管和多根第二支管，第一支管与竖向连接并相连通，多根第二支管与第一支管连接并相连通；在第一层布液管、第二层布液管、第一支管和每根第二支管上均设置通孔。

进一步地，在集料口连接钢丝过滤网。

本实用新型的有益效果是：

1、与传统设备相比，本实用新型的下封头采用上大下小的锥形封头，实现了自动卸料，大幅度减少了排放废氧化铝球的工作量，原本一次排放两天的工作量减少到半天即可完成。