[实用新型]快速榫接垒筑耐火砖

说明书

本实用新型公开了一种快速榫接垒筑耐火砖，包括用于相互垒筑的耐火砖本体，该耐火砖本体为正六面体，所述耐火砖本体相邻两侧的砌筑面上均设置有锁接凸榫，耐火砖本体另相邻两侧的砌筑面上设置有榫接槽，所述榫接槽的槽口宽度α大于或等于锁接凸榫的榫宽b，所述榫接槽的槽深c大于或等于锁接凸榫的榫高e；耐火砖本体相对两侧的砌筑面上分别设置有定位凸台和定位凹槽；相邻两耐火砖本体的榫接槽和锁接凸榫相互插接，插接于榫接槽中的锁接凸榫的两侧插装有锁接扣条。锁接凸榫为燕尾榫，榫接槽为燕尾槽，该锁接凸榫和榫接槽形状相吻合。该耐火砖结合力强，整体结构稳定性好，不仅能有效阻止热能外泄，而且能实现免胶泥快速垒筑。

技术领域

本实用新型涉及一种用于工业窑炉等热工设备的耐火隔热砖，尤其涉及一种能够快速垒筑而无需高温胶泥等胶粘剂的耐火隔热砖。

背景技术

工业窑炉等热工设备的构造均离不开耐火隔热砖，其耐火隔热砖必须能够满足和适应各种使用环境和操作条件，尤其是在高温窑炉的运行过程中其运行温度常常发生剧烈的波动，这种温度的急剧变化很容易导致砖缝胶粘剂脱落开裂，热源外渗，热效率低，甚至出现窑壁坍塌。

现有的工业窑炉耐火隔热窑墙或窑壁均是由耐火隔热砖以高温胶泥作为粘接剂而相互砌筑而成的，在现有的这种砌筑结构中，首先由于在耐火砖砌筑缝中用于粘接的高温胶泥和耐火砖本体的烧结温度不一致，在同样的高温下会出现不同步的热胀冷缩现象，导致耐火砖砌筑缝隙开裂，甚至使高温胶泥脱落，砌筑开裂缝的出现使窑墙或者窑壁出现密封不严，高温热源外泄，不仅加剧窑腔温度的波动和不均匀，而且严重浪费能源，增加工业窑炉的运行成本，降低窑炉的产品烧制质量；高温胶泥和耐火砖高温性质的不同，还使得砖与砖之间咬合连接力下降，高温窑墙的不稳定性加剧，甚至出现掉砖或胶泥脱落。因此现有高温胶泥砌筑的结构，在窑炉高温的反复长期作用下，使砖与砖之间的结合强度和结合稳定性大为降低，不仅增加高温胶泥的损耗，而且容易形成热源外泄和窑炉寿命降低。这种粘接砌筑结构，还给窑墙的建造和维修带来诸多不便。因此现有的耐火砖胶接方法，不仅砖与砖间的连接强度不足。而且容易形成热源外泄缝隙，不适宜高温或超高温窑炉的长期运行使用。

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种快速榫接垒筑耐火砖，不仅能使砖与砖之间的结合力加强，整体结构稳定性好，有效阻止热能外泄，而且实现免胶泥快速垒筑，方便窑炉的建造和维修。

为了解决上述技术问题，本实用新型的快速榫接垒筑耐火砖，包括用于相互垒筑的耐火砖本体，该耐火砖本体为正六面体，所述耐火砖本体相邻两侧的砌筑面上均设置有锁接凸榫，耐火砖本体另相邻两侧的砌筑面上设置有榫接槽，所述榫接槽的槽口宽度α大于或等于锁接凸榫的榫宽b，所述榫接槽的槽深c大于或等于锁接凸榫的榫高e；耐火砖本体相对两侧的砌筑面上分别设置有定位凸台和定位凹槽；相邻两耐火砖本体的榫接槽和锁接凸榫相互插接，插接于榫接槽中的锁接凸榫的两侧插装有锁接扣条。

在上述结构中，由于在耐火砖本体的砌筑面上分别设置有锁接凸榫和榫接槽，并且插接于榫接槽中的锁接凸榫两侧插装有锁接扣条，相邻两耐火砖本体通过锁接凸榫和榫接槽将两砖牢固地扣接在一起，结合力强，连接牢固稳定，而且无需通过胶粘剂或填充剂即可实现相邻耐火砖体的连接，既避免砌筑砖缝的出现，又增加相邻砖间的连接结合力。尤其在锁接凸榫两侧插装锁接扣条，一方面通过插装锁接扣条，即可在现场实现砖块之间的快速垒筑，当抽去锁接扣条后又可快速分离折除砖块，既便于耐火墙或窑炉耐火壁的砌筑，又便于更换维修，另一方面锁接扣条还有效地阻断热源沿砖缝外泄串通路径，具有更高的热能利用率和热效率。又由于在砌筑面上设置有定位凸台和定位凹槽，使得耐火砖在垒筑时能实现砖与砖之间准确定位，增加砌筑体的牢固性和稳定性，也提高垒筑效果。

本实用新型的优选实施方式，所述锁接凸榫为燕尾榫，所述榫接槽为燕尾槽，该锁接凸榫和榫接槽形状相吻合。所述耐火砖本体相对两侧的砌筑面上分别设置锁接凸榫和榫接槽。形成牢固锁扣连接结构。