[实用新型]液压机增加效率装置

说明书

本实用新型公开了液压机增加效率装置，具体涉及液压机技术领域，包括液压系统，所述液压系统的工作油缸上腔通过油缸上腔管路连接有插装阀组，所述液压系统的工作油缸的液压缸回程油口通过油缸下腔管路与插装阀组连接，插装阀组中的负载P通过管路连接有油泵一，所述液压系统并联有增效结构，增效结构包括电机、与电机连接的油泵二，所述油泵二的输出端通过低压增速管路和高压管路连接至负载P，所述油泵二通过管路连接有卸荷阀，且卸荷阀通过控制回路连接至负载P。本实用新型通过在原液压系统中并联一独立的增效结构，减少驱动电机的功率消耗，提高生产效率，同时增效结构为独立装置，保证与原设备的所有配置及功能和操作方法均无任何干涉。

技术领域

本实用新型涉及液压机领域，具体涉及液压机增加效率装置。

背景技术

液压机是利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品。液压机常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。

液压机一般由本机（主机）、动力系统及液压控制系统三部分组成，基本原理是油泵把液压油输送到集成插装阀块，通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔，在高压油的作用下，使油缸进行运动。液压机包括水压机和油压机，以水基液体为工作介质的称为水压机，以油为工作介质的称为油压机。

冲压工艺中的壳类工件，特别是延伸率较高的拉伸件，一般都是用液压设备来生产的。我国九十年代制造的液压设备，受当时国家设备制造标准及当时国内金属材料机械性能所限，所设计的工艺动作和单次频率都单一和较慢，难以满足现在工厂所实行的高速、高效生产节奏，因此提出液压机增加效率装置。

发明内容

本实用新型的目的是提供液压机增加效率装置，通过在原液压系统中并联一独立的增效结构，减少驱动电机的功率消耗，提高生产效率，同时增效结构为独立装置，保证与原设备的所有配置及功能和操作方法均无任何干涉。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：液压机增加效率装置，包括液压系统，所述液压系统的工作油缸上腔通过油缸上腔管路连接有插装阀组，且油缸上腔管路上安装有第二单向阀，所述液压系统的工作油缸的液压缸回程油口通过油缸下腔管路与插装阀组连接，且油缸下腔管路上安装有液控单向阀，插装阀组中的负载P通过管路连接有油泵一。

所述液压系统并联有增效结构，增效结构包括电机、与电机连接的油泵二，所述油泵二的输出端通过低压增速管路和高压管路连接至负载P，且低压增速管路与高压管路之间连接有第一单向阀，所述油泵二通过管路连接有卸荷阀，且卸荷阀通过控制回路连接至负载P。

优选的，所述低压增速管路上安装有压力表，用于测量压力。

优选的，所述卸荷阀通过管路连接至液压油箱的第一回油口，所述卸荷阀的卸荷压力为8MPA。

卸荷阀是在一定条件下，能使液压泵卸荷的阀。卸荷阀通常是一个带二位二通阀（常为电磁阀）的溢流阀，功能是不卸荷时用作设定系统（油泵）主压力，当卸荷状态时（靠二位二通阀动作转换）压力油直接返回油箱，油泵压力下降至近似为零，以实现一些回路控制和提高油泵寿命，减少功耗。

优选的，所述油泵二通过管路连接至液压油箱的第二回油口，且该管路上安装有溢流阀，所述溢流阀压力为10MPA。

溢流阀是一种液压压力控制阀，当系统压力超过规定值时，溢流阀顶开，将系统中的一部分气体排入大气，使系统压力不超过允许值，在液压设备中主要起定压溢流，稳压，系统卸荷和安全保护作用。

优选的，所述油泵二的输入端通过吸油管路连接至液压油箱的吸油口，且吸油管路上安装有截止阀。