[实用新型]干法膜片制备装置有效
申请号: | 202221613768.2 | 申请日: | 2022-06-23 |
公开(公告)号: | CN218525606U | 公开(公告)日: | 2023-02-24 |
发明(设计)人: | 杨勇 | 申请(专利权)人: | 蔚来汽车科技(安徽)有限公司 |
主分类号: | H01M4/139 | 分类号: | H01M4/139 |
代理公司: | 北京瀚仁知识产权代理事务所(普通合伙) 11482 | 代理人: | 宋宝库 |
地址: | 230601 安徽省合肥市经济*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 膜片 制备 装置 | ||
本实用新型涉及电极膜片制备领域,具体提供一种干法膜片制备装置,旨在解决现有双钢带辊压成膜方式成膜厚度不均及收卷对齐度不良的问题。为此目的,本实用新型的干法膜片制备装置包括:双钢带组件,其用于对物料进行热辊压,以形成第一成膜膜片;补料组件,其设置在双钢带组件的下游,用于对所第一成膜膜片进行补料;辊压成膜模组,其设置在补料组件的下游,用于在补料后对第二成膜膜片进行热辊压,以形成第二成膜膜片;切边组件,其设置在辊压成膜模组的下游,用于裁剪第二成膜膜片,以形成干法膜片。该干法膜片制备装置可以使最终形成的干法膜片厚度比较均匀,且干法膜片的边缘比较整齐,能够保证良好的收卷对齐度。
技术领域
本实用新型涉及电极膜片制备领域,具体提供一种干法膜片制备装置。
背景技术
目前,锂电池行业对干电极连续生产的研究处于快速发展阶段,但预混粉料无法均匀成膜,成膜后无法连续收卷等是目前存在的主要问题。业内主要采用立式辊压和卧式辊压的成膜方式,也有采用双钢带辊压成膜的方式,但是这些方式都存在成膜厚度不均及收卷对齐度不良等问题。
因此,亟需一种干法膜片制备装置来解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型旨在解决上述技术问题,即,解决现有双钢带辊压成膜成膜厚度不均及收卷对齐度不良的问题。
在第一方面,本实用新型提供一种干法膜片制备装置,该干法膜片制备包括:
双钢带组件,其用于对物料进行热辊压,以形成第一成膜膜片;
补料组件,其设置在所述双钢带组件的下游,用于对所述第一成膜膜片进行补料;
辊压成膜模组,其设置在所述补料组件的下游,用于在补料后对所述第一成膜膜片进行热辊压,以形成第二成膜膜片;
切边组件,其设置在所述辊压成膜模组的下游,用于裁剪所述第二成膜膜片,以形成干法膜片。
在上述干法膜片制备装置的具体实施方式中,所述双钢带组件包括多个依次设置的双钢带,物料经过第一个双钢带的热辊压形成初步第一成膜膜片,然后所述初步第一成膜膜片依次经其余的所述双钢带热辊压形成所述第一成膜膜片。
在上述干法膜片制备装置的具体实施方式中,所述双钢带包括上钢带和下钢带;
所述上钢带和所述下钢带之间的间距可调;
所述上钢带与所述下钢带之间的角度可调。
在上述干法膜片制备装置的具体实施方式中,多个所述双钢带包括依次设置的第一双钢带、第二双钢带及第三双钢带,物料经过所述第一双钢带热辊压形成所述初步第一成膜膜片,所述初步第一成膜膜片依次经所述第二双钢带和所述第三双钢带的热辊压形成所述第一成膜膜片。
在上述干法膜片制备装置的具体实施方式中,所述干法膜片制备装置还包括下料装置,其设置在所述双钢带组件的上游,所述下料装置用于对所述双钢带组件投喂物料。
在上述干法膜片制备装置的具体实施方式中,所述干法膜片制备装置还包括扫描测厚仪,其设置在所述双钢带组件的下游,且位于所述补料组件的上游,用于扫描所述第一成膜膜片的厚度。
在上述干法膜片制备装置的具体实施方式中,所述辊压成膜模组包括立式辊压组件,其包括两个热压辊,两个所述热压辊相配合在补料后对所述第一成膜膜片进行热辊压,以形成初步第二成膜膜片。
在上述干法膜片制备装置的具体实施方式中,所述辊压成膜模组还包括设置在所述立式辊压组件下游的减薄辊组件,其用于对所述初步第二成膜膜片热辊压减薄,以形成所述第二成膜膜片。
在上述干法膜片制备装置的具体实施方式中,所述干法膜片制备装置还包括收卷机构,其设置在所述切边组件的下游,用于对干法膜片进行收卷。
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