[实用新型]一种烧结治具

说明书

本实用新型公开了一种烧结治具，包括本体，本体的顶面设有放置槽，放置槽的两侧分别设有多个限位槽，限位槽连通放置槽，放置槽的两端分别形成有定位槽。本烧结治具的本体上具有与放置槽连通的用于限制工件过度变形的限位槽，各限位槽与工件相应部分之间具有一定的缝隙，能够为工件烧结过程中产生的收缩提供足够的空间并限制工件相应部分的最大变形量，放置槽在烧结过程中可以有效地支撑脱脂坯的各个部分以防止脱脂坯出现开裂或坍塌，同时通过限位槽提供的约束力防止脱脂坯由于纵横收缩不均匀在烧结时产生弯曲变形，确保烧结获得的零件的形状符合要求，提高零件的良品率，且烧结获得的钛合金零件后续无需进行整形，利于提升钛合金零件的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及金属注射成型技术领域，尤其涉及一种烧结治具。

背景技术

钛合金因具有比强度高、耐腐蚀、无磁、生物相容性好等优异的综合性能，在航空、航天、3C领域及智能穿戴等众多领域都有着重要的用途，为越来越多的人所接受。

目前3C设备产品主要向着轻量化发展，钛合金大部分通过粉末冶金的方式加工成型为小而薄的结构件应用于在3C设备当中。

图1示出了一种大长径比钛合金MIM零件，该3C零件由于纵横两个方向尺寸差别较大，且较轻薄。容置在烧结治具中的脱脂坯易在搬运过程中发生断裂损坏，从而导致工件损坏，同时在烧结过程中易出现工件因收缩不均匀而变形的现象，造成该大长径比的钛合金注射成型的3C零件的良品率低，影响后续生产工作的进行。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能够提高工件良品率的烧结治具。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种烧结治具，包括本体，所述本体的顶面设有放置槽，所述放置槽的两侧分别设有多个限位槽，所述限位槽连通所述放置槽，所述放置槽的两端分别形成有定位槽。

进一步地，位于所述放置槽同一侧的任意两个所述限位槽之间均具有空隙。

进一步地，所述放置槽内设有隔离层。

进一步地，所述隔离层为氧化钇粉层。

进一步地，还包括放置在所述本体的顶面上的盖板，所述盖板上设有连通所述放置槽的通气槽孔。

进一步地，所述盖板的底面设有定位凸台，所述本体的顶面设有与所述定位凸台配合的定位凹槽，所述定位凸台的底面与所述定位凹槽的底面接触。

进一步地，所述放置槽设于所述定位凹槽的底面。

进一步地，所述通气槽孔呈长条状。

进一步地，所述通气槽孔的数量为三个，一个所述通气槽孔对应于所述放置槽的中部区域设置，另外两个所述通气槽孔分别靠近所述放置槽的两端设置。

本实用新型的有益效果在于：本烧结治具的本体上具有与放置槽连通的用于限制工件过度变形的限位槽，各限位槽与工件相应部分之间具有一定的缝隙，能够为工件烧结过程中产生的收缩提供足够的空间并限制工件相应部分的最大变形量，放置槽在烧结过程中可以有效地支撑工件(脱脂坯)的各个部分以防止脱脂坯出现开裂或坍塌，同时通过限位槽提供的约束力防止脱脂坯由于纵横收缩不均匀在烧结时产生弯曲变形，确保烧结获得的零件的形状符合要求，提高零件的良品率，并且烧结获得的钛合金零件后续无需进行整形，利于提升钛合金零件的生产效率。

附图说明

图1为现有的大长径比钛合金MIM零件的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的烧结治具的结构示意图；

图3为本实用新型实施例一的烧结治具中的本体的结构示意图；

图4为本实用新型实施例一的烧结治具中的盖板的结构示意图。

标号说明：